随着焦炉炉型的大型化、环保化和国家减排工作的要求，对焦炉炉门的要求日益提高。目前在国内焦炉炉门普遍使用的是钢板上缠纤维绳，这种炉门在使用中存在几方面的缺点：①保温效果不好，热量容易流失；②受水份和酸性气体侵蚀比较厉害，使用寿命不长；③密封不严，容易污染空气。

国外一些发达国家在焦炉出焦侧和进焦侧的炉门上采用1983年日本首次在焦炉炉门上采用了大型堇青石预制件，并逐年增加安装数量，在几家焦化厂每年安装了1000块以上的预制砖，并取得了满意的效果。该砖保温效果好，抗热震性好，密封性强，节能环保。随着国家对环境的保护及节能的重视，大型焦炉炉门预制砖的质量和寿命成为亟待解决的问题。基于以上原因．郑州金世耐火材料有限公司对大型焦炉炉门预制砖进行了研制试验。

实际操作过程中，要承受比较苛刻的温度条件。一个工作日内温度在IO00~C与环境温度之间波动，另外还要承受推焦时与焦炭的摩擦，以及灰分、熔渣、水份和酸性气体的侵蚀、碳素沉积。这就要求焦炉炉门衬砖有好的抗热震性能，高温体积稳定性、耐磨性及抗结碳。根据以上情况，我们考虑在此温度范围内，堇青石及硅玻璃的热膨胀低，但是SiO玻璃在约1000~C或更高温度下。长时间使用有析晶趋势，而堇青石可用至高达1300~C而无分解及晶体转变；又从耐磨性、抗热震性、抗化学侵蚀性、热膨胀系数等多方面考虑，认为采用莫来石-堇青石作焦炉炉门砖的基本材质．具有最佳的热震稳定性及热膨胀性能。同时添加复合微粉为基质部分，高铝水泥为结合剂，采用复合添加剂。并采取在制品里面预埋锚固件，振动成型，经450％干燥，制成成品。这样不但能提高焦炉炉门的密封性，防止烟气四散，符合国家节能环保的政策，同时改善焦炭质量．延长炉门使用寿命。

特点：

1)气孔率低、热线膨胀率低、热震稳定性好．完全能满足焦炉炉门的需要；

2)使用方便，可以快速拆装炉门，减少因维修而浪费的时间；

3)减少因炉门密闭不严造成的热量损失，节约能源：

4)基本杜绝了因炉门不严造成空气污染，实现了环保。

大型焦炉用莫来石预制砖的研制成功，达到了预期的目标，满足了焦炉炉门的使用性能，经国内几家大型焦炉厂使用后，受到一直好评。