我公司是集产品研发、设计、生产、销售、售后及物业托管于一体的高新技术型企业。主要经营范围：环保工程、节能工程、电气工程、自动化工程等成套系统的设计研发；烟气除尘、脱硫、脱硝、电气自动化等系统工程总承包、工程技术咨询及工程物业托管服务；除尘设备、节能设备、脱硫设备、脱硝设备及为设备配套的各种配件。我公司产品通过ISO9000：2000质量管理体系与ISO9001：2004环境管理体系认证。
锅炉除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点。
锅炉除尘器在目前使用中要数袋式除尘器效果最好，能够满足国家排放标准。锅炉袋式除尘器型高效长袋式除尘器，是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备。
锅炉除尘布袋选用：采用性价比高的PPS滤料，并对纤维作PTFE渗膜处理，解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。
除尘器保护技术：旁路系统、预喷涂装置、测温等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。同时在袋式除尘器前增加一级旋风收尘，能有效阻止带火星飞灰进入布袋而造成烧袋。
固定管喷吹清灰技术：固定管喷吹清灰技术是当今袋除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋落入到灰斗中。
锅炉布袋除尘技术也应用到其他行业，都取得了良好的除尘效果，得到用户的一致好评。
小型燃煤锅炉专用除尘器
除尘系统主要技术措施
1、喷粉装置
锅炉点火投油燃花前月下，为防止除尘器滤袋被油烟粘结，应采用喷粉预涂层措施。该措施包括储灰罐、仓顶除尘器、给料器、吸灰风机等。
2、旁路装置
在锅炉点火时，爆管、烟温过高或过低等非正常状态下使用旁路烟道，对袋式除尘器实行隔离保护。锅炉正常运行时，关闭旁路烟道。
3、喷水降温措施
在锅炉烟气出口及除尘器进出口安装温度传感器，由PLC检测、显示、分析判断并处理。锅炉出口烟道上安装有2-3组喷水雾化嘴，需有微量压缩气体通过旁路管进入喷嘴，避免堵塞喷嘴。
4、除尘系统保温
除尘系统进风管、除尘器箱体保温、除尘灰斗外壁板设电热板加热后再保温。
5、除尘器系统自动检测与控制
(1)温度检测：空气预热器出口、除尘器进出口、除尘器灰斗、引风机出口设置温度传感器，并远传显示。除尘器进出口温度过高或过低，灰斗温度过高时应能实施声光报警，并自动切换旁路。
(2)压差检测：除尘器进出口压力和气包压力显示，压力不正常均应报警。
(3)流量检测：除尘器出品应设有流量检测定装置并显示。
(4)灰斗料位显示：灰斗应设置高低料位计，不正常报警。
6、滤料选择
滤料是除尘系统正常运行的核心，在众多滤料中，PPS滤料除耐氧化性能较弱外，具有优越的性能，适合于锅炉烟气的捕集，已广泛用于各类型的燃煤、燃气、燃油锅炉，其特点如下：
(1) 采用PTFE-12工艺处理，其耐高温耐氧化性能得到提高。渐进式结构，既提高了过滤精度，又降低了压差。
(2)透气性能好，在保证排放精度条件下，其过滤风速可达1.5m/min，一般在0.9-1.2m/min。
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