一、组成：环氧地坪漆为双组分。成份一为由高渗透性环氧树脂液,成份二为专用固化剂。
二、特性及用途：环氧地坪漆为自干型水泥表面增强漆，具有优良的水泥表面渗透性、耐化学品性、耐油性及耐水性。用于提高水泥构件表面、水泥地面的强度，阻止化学物质腐蚀，减少粉化。
三、环氧地坪漆技术指标：
项 目指 标
外观低粘度透明液体
固体含量（成份一）% ，不小于30
干燥时间
h，不大于表干1
实干24
硬度，不小于0.5
附着力，100/1000
耐水性（浸24h）无变化
耐油性不起泡，不脱落
四、环氧地坪漆施工参考：
1、水泥底材必须除去尘土、油污。直接涂饰于处理好的水泥底材上。滚涂、刷涂均可，使用活化期为10小时。
2、环氧地坪漆施工温度在10oC以上。
环氧自流平地坪漆
一、组成：环氧自流平地坪漆由改性环氧树脂与颜料、体质颜料经研磨后，加入助剂、活性稀释剂调制而成。施工前加入无溶剂固化剂。产品为专业配套。
二、特性及用途：环氧自流平地坪漆具有漆膜坚硬，耐磨损，抗化学腐蚀性强的特点。具有很好的装饰效果。广泛用于有超净、防静电、无毒要求的电子行业、医药行业车间地面涂装及实验室、手术室地面的自流平封闭涂装。
三、环氧自流平地坪漆技术指标：
项 目指 标
漆膜颜色及外观漆膜平整，符合样板
干燥时间，25±1℃，h，不大于20
硬度，不小于0.7
耐水性（30天）无变化
耐双氧水无痕迹
表面电阻，Ω.cm1×105-9
注：耐水性、耐双氧水限于医疗行业指定要求干燥5天后检测。表面电阻为防静电性能，仅限于电子行业指定要求干燥5天后检测。
四、环氧自流平地坪漆施工参考：
1、涂漆前，除去水泥地表面的水迹、油污、尘土后涂一道环氧封闭底漆。6小时后涂自流平封闭底漆。
2、施工前将漆搅拌均匀，按比例加入固化剂，24小时后滩涂面漆。
3、如果地面质量粗糙、不平需磨平后施工。
4、施工需在专业人员指导下进行。
施工温度5℃——40℃【干燥时间-涂装间隔】自燃干燥 ≤30分钟（20℃）75 μm重涂间隔 24小时以上（20℃）涂装粘度 （秒NK2#20℃）17-23秒熟化时间 10分钟/20℃环氧富锌底漆可使时间 6小时（20℃）【表面处理】 ● 喷砂处理将钢铁表面除锈到SIS Sa2.5级后直接涂装● 用清水冲去盐份及其它水溶性物质，用空气吹扫灰尘● 依照 SSPC-SPI 溶剂清洗标准除去油脂● 除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺● 环氧富锌底漆施工前确认表面清洁干燥本公司是专业生产各类油漆的厂家，以丙烯酸类油漆的价格优势和过硬的产品质量在全国获得了良好的口碑，欢迎来到山东济宁联迪油漆采购丙烯酸类油漆，联迪人将以热情的服务为您提供优质的产品，一次合作终身朋友！！ 招商热线：15689762637赵经理
颜色 各色 闪点≥ 31℃ 干燥时间25℃ 表干≤35分钟 实干≤15小时 漆膜厚度 湿膜80微米 干膜约35微米 理论用漆量 约130g/m2 涂漆间隔时间25℃ 15-48小时 建议涂刷道数 2道 干膜约70微米 稀释剂 丙烯酸漆稀释剂 前道漆配套 环氧漆类、氯化橡胶类底漆 涂装方式 可根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂 表面处理： 被涂物表面漆膜完好，无水、油污、灰尘等，底漆如超过间隔期限，应进行拉毛处理。 施工条件： 钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工，相对湿度大于85％时不能施工。 施工温度10－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。
四、技术要求：
干燥时间:表干≤1h；实干≤24h
涂装说明:
1、使用前，将甲、乙组份（4/1）混合均匀；
2、涂装方法：常规空气喷涂或无气喷涂；
3、装间隔时间：12小时/25℃以上；24小进/25℃以下；
4、涂覆用量：120g /cm2；
5、干膜厚度：约25微米（一道）,采用常规空气喷涂，压力3-4kg/cm2；
涂料粘度：16-20秒，用专用稀释剂调节；
干膜厚度：50-60um，共喷涂两道喷涂间隔时间30min。
注意事项：
干燥：喷涂完毕于室温下干燥1小时，然后于120℃左右烘烤30分钟。或者喷涂完毕室温下干燥7天以上，即可投入使用。
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