随着经济的发展和人们环保意识的提高，世界各国普遍重视保温材料的生产和建筑的保温工作，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。通过在工业生产中采用保温材料，有助于降低产品能耗，降低生产成本，具有很大的社会效益。世界保温材料工业发展已有较长历史，其中建筑用保温材料生产占绝大多数，如美国从1987年以来建筑保温材料占所有保温材料的81%左右，瑞典及芬兰等西欧国家80%以上的岩棉制品用于建筑节能。而我国保温材料工业发展相对较晚，大多数用于工业窑炉、热力管道和设备、冷库及交通运输等领域，在生产技术和产品种类上也有很大的差距。
国际上应用比较早的隔热保温材料是矿物棉制品，发展迄今已有160多年的历史了。矿物棉之后，玻璃棉、膨胀珍珠岩、硅酸钙绝热制品等无机绝热材料相继问世，并且得到大规模的应用。尽管不断有新材料出现，但这些材料至今仍凭借其各自的特性在特定领域发挥着较大的作用。
随着技术的发展，有机化合物也开始逐步应用于隔热保温领域，包括聚氨酯泡沫材料、聚苯乙烯、聚乙烯、酚醛等，它们具有一些无机隔热保温材料不具备的特性。以聚氨酯泡沫材料为例，它不但具有较低的导热系数,能够较好地阻挡热传导,同时具有较好的密封性能,能够完全包裹建筑外围护结构,有效地阻止热对流的产生,达到较好的节能目的，此外还具有良好的防水、防霉性能。因此，有机化合物在隔热保温领域很快得到大规模的应用，在有些国家逐渐成为主流的隔热保温材料。
目前国内经济下行压力加大，国家“十二五”规划中，对节能减排制定了约束性的目标：到2015年，全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤（按2005年价格计算），比2010年的1.034吨标准煤下降16%、化学需氧量和二氧化硫排放量分别下降8%、氨氮和氮氧化物排放量分别下降10%，“十二五”期间，实现节约能源6.7亿吨标准煤。可见，节能减排任重道远，热电企业也将面临较大的节能减排压力。
（一）目前国内热电行业相对于国家节能减排指标的要求，普遍感觉困难重重，任务艰巨。无论从热电企业自身的经济效益还是国家的节能减排指标硬任务的角度来说，有效提高企业热电管网的输送效率均刻不容缓。对热电企业来讲，热网就是热电企业的生命线，也就是说供热是热电企业的中心任务和赖以生存和发展的基石。故在保证和满足用户正常需求的前提下，如何最大限度的节能降耗以取得最佳的经济效益，也是企业日常运营和管理中的中心任务。
（二）随着国家实施供热资源整合,调整优化供热结构，实施供热资源整合,增强热网输送能力和范围（供热半径）.关停小火电，小锅炉等，从而对热网保温的要求更高，长距离输送的意义更加巨大！而作为第四代长距离输送专利技术的重要组成，纳米气蘘的使用必将面临巨大商机。
综上所述，针对目前国内热电企业的现状，对原有管网保温升级改造是提升企业经济效益，节能降耗中最经济、最有效、最紧迫的任务之一。
我国建设部明确规定，要求城市供热工程热网输送效率应在90%以上；目前我国对蒸汽管道进行保温多年来一直沿用传统的保温方法，使用的保温材料主要有：岩棉、玻璃棉、硅酸盐制品等。由于这些材料不能防水或很容易受潮，故在使用过程中，很容易遇到水或水蒸汽；而一旦遇到水，那么保温的效果就会大大降低直至全部伤失。特别是岩棉、玻璃棉等材料制成的保温材料，施工很不方便。最主要的是其羽屑很容易扩散飞扬，对人体造成巨大伤害。其单独使用节能效果也不太理想故国家环保部门一般不鼓励企业使用。据权威部门统计测算，每年全国因使用保温不当，而给热电等相关企业造成的能源损失高达130亿元左右。所以，一种既经济又具有高效保温、绝热、防潮效果的蒸汽管道保温材料是热电行业所有人的期盼。
面对热电行业蒸汽管道保温严峻的困惑和响应国家“节能减排、低碳环保”的方针,我们这样的公司就出现了.在政府的组织和经费扶持下，针对热网管道保温相关新材料及新工艺的研究和开发。经过三年的努力攻关和实验，一种既经济又具有高效保温、绝热、防潮效果的热力管道保温材料终于研发成功并投入量产.
电工
公司在全国节能减排标准化联盟、中国电机工程协会、中国新材料协会、中国石油和化工勘探协会；江苏省经信委、科技局、发改委；苏州市热电协会、节能低碳产业协会等多部门的关心和支持下，通过两年多来的推广，已经全国20多个省份的热电单位使用。同时被认定为“2012苏州市新型工业化节能新产品推广项目”，被列入2013年江苏省重点推广新产品新材料目录，凡使用该材料的单位还可以享受政府节能项目改造补贴经费。
此材料是一种新型环保绝热保温材料，该材料柔软、轻便易于安装。该材料结构为铝箔和聚乙烯，经特种机械加工而成，管道运用上它具有良好的绝热、防潮、防腐、节能作用，而且还通过该材料的特性开发出的系列产品还广泛应用于在房屋建筑应用上建筑屋顶、墙壁、地板、地暖、汽车等行业起到同样的效果。该产品还可以在原铝箔和聚乙烯的基础上增用一层PE编织布,从而在不改变原产品性能的基础上大大增强其抗拉,抗撕裂强度.
一、该纳米气囊绝热反射材主要技术创新点和路线：
运用复合式三明治结构设计。
表层和内层均为特殊镜面铝箔多层复合材料。中间层为聚乙烯主要材料制备出的气 囊外壳。 气囊内填充纳米孔结构的SiO2和惰性气体；制备出的纳米气囊具有非常 优异的保温绝热性能。
此技术创新路线完全打破行业传统，对热电行业乃至国家节能环保领域的发展必将 产生重大促进和深远影响。
二、该新型材料的优点体现在三个方面：
重量轻，性价比高；每平方克重单层气囊仅250克，双层气囊360克左右；无毒无污染，且施工简便。
具有优异的保温、绝热和防潮功能，导热系数仅为0.021w/m·k(常温)。
纳米材料的植入，强化了保温绝热性能，具有优良的抗氧化、耐腐蚀性。
三、JY-纳米气囊绝热反射材型号参数
产品名称 JY-纳米气囊绝热反射材 检验依据 Q/320506 FDX01-2010
产品物理参数
检验项目 单位 测试值 备注
宽度 m 1.2±0.03 特殊规格可定制
长度 m 40±0.1 特殊规格可定制
厚度 mm 3.5±0.3 单层气囊
6.5±0.3 双层气囊
重量 g/㎡ 256±20 单层气囊
360±20 双层气囊
导热系数 W/m.k ≤0.05 --
反射率 % 95～98 --
拉伸强度(横向） Mpa ≥15.5 --
拉伸强度（纵向) Mpa ≥15.0 --
断裂伸长率 % 140 --
四。管网应用体现三大效果：
输送管道的温降：结合长输热网专用技术每公里温降由15—20℃变为4—6℃。
效率高：纳米材料的使用，极好的导热性能，使热网效率提升5%以上，甚至可达到97%。
投资省：可以节约管网投资5%以上。
本新型材料结合长输热网专用技术和传统普通材料使用，使热网的单线输送距离延长近3倍，可以达到30公里，对热资源的充分合理利用又起了十分重要的作用。在管网改造方面更彰显魅力：省时、省工、省料。
使用该新型材料，通俗地说就是给管道穿上了具有“轻便、防潮、防腐、保温绝热”功能的的管道“纳米保暖内衣”。
电力、石油、供热、锅炉、工业管道设计院等行业单位，都需要用这种材料！
它的功能性能再普及一下:
1、它无味又无毒，还环保；
2、它轻便、柔软、无尘、阻燃，易于安装；
3、它具有热反射、隔热、隔音、反辐射、防震、屏蔽功能；
4、它防潮、防晒、防水、密封性好，保温节能…
5、它夏天：防潮、防晒、隔热，节省冷气；
6、它冬天具有保温作用，可节省暖气，有显著的节能效果 目前，国内热电管道和设备保温；城市供热及绿色建筑等领域使用的保温材料，绝热、保温性能差，使用寿命短，其施工不方便等问题；每年因之造成的能耗让费巨大。本文探讨论述在现代技术条件下，一种新型绝热保温材料在热电管网等领域的应用，以适应国家对节能降耗企业的要求。
