公司简介：
河北省东光县鑫宇纸箱机械制造有限公司已有二十年的纸箱机械制造历史。技术力量雄厚，注重产品开发。
公司拥有国内先进的加工成套设备和完善的产品检测设备。公司十分注重科技投入和科技创新，重视人才引进和技术引进工作，企业效率一年比一年好。公司技术力量雄厚，成功地开发新产品，成为中国机械行业中的引以自豪的一份子。
公司始终坚持客户需求为己任，秉承“厚德重责，重质守信”的经营理念，致力于瓦楞纸箱机械设备的研发，吸收和借鉴国内外众多客户的一致好评。其“鑫宇”牌纸箱生产设备远销东南亚、中东、非洲、南美洲，用户遍及世界各地。
公司以产品质量为生命“客户为上帝，服务为命脉，价格低廉为导向”不断创新的精神。为国内外市场提供优质、简便、高效、新颖的产品。 努力打响“鑫宇”品牌，树立“鑫宇”信誉，为广大客户服务。
高速印刷开槽机前缘送纸部：
印刷部：
开槽部：
高速水性印刷开槽模切机印刷部性能概述
1.采用挂版机构。装卸印刷版可选用脚踏开关或电动控制正反方向。
2.网纹辊与胶辊间隙电动调整。
3.配合送纸系统气动式自动升降装置（送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊上升与印刷版分离）。
4.印刷版相应采用触摸屏控制及电动数字360°调整（根据需要可在运转、停止状态下调整）。
5.具有擦版记忆功能。
6.版辊轴向电动横移，左右调整距离±7mm。
7.传送辊压印辊胶辊网纹辊的间隙调整采用自锁功能。
高速开槽机：
功能与特点：
①本机由送纸，印刷，开槽，模切，堆码五大部分组成。
②送纸部采用前缘送纸或后踢式送纸。
③配有高压吸尘装置，可清除纸板印刷面上的纸屑等杂志。
④传动齿轮采用优质合金钢，渗碳淬火后精磨制造。
⑤采用喷淋润滑和油路平衡系统。采用PLC触摸屏多功能控制。主机、风机、相位电机等各部均采用变频技术。
⑥开槽部电动调整纸箱各部尺寸。
⑦堆码部接纸臂气动升降，收纸部光电跟踪，自动升降。
生命第一 安全生产 切勿违章操作
一：调刀
1、松开刀盘顶丝。
2、将二刀盘与一刀盘间距调至纸箱长度，即刀口与刀口距离等于纸箱长度，确认刀顺畅入槽，锁紧顶丝。
3、将三刀盘与二刀盘间距调至纸箱宽度，即刀口与刀口距离等于纸箱宽度，确认刀顺畅入槽，锁紧顶丝。
4、将四刀盘与三刀盘间距调至纸箱长度，即刀口与刀口距离等于纸箱长度，确认刀顺畅入槽，锁紧顶丝。
5、将分纸刀与四刀盘间距调至纸箱宽度-3㎜，即刀口与刀口距离等于纸箱宽度-3㎜，锁紧顶丝。
6、将压线轮与对应的刀盘对齐，顶丝锁紧。
7、松开六棱杆螺栓，根据标尺用扳手将后刀调至纸箱高度所对应尺寸，拧紧螺栓。
二：调压力（通过单向扳手调节涡轮盒调节）
1、各接纸轮调整长度，长度为纸板长度。
2、调节接纸轮压力，间隙根据纸板厚度决定，为纸板厚度-0.2㎜。
3、调整印刷版辊与底轴压力、间隙根据纸板厚度决定，为纸板厚度+3㎜。
4、调整压线轮压力，间隙根据纸板厚度决定，为纸板厚度-2㎜。
三：贴版
1、把印刷版辊擦洗干净，根据印版面积裁切版基（聚氧乙烯塑料膜），版基面积应大于印刷面积，用透明胶带粘贴在版滚筒上，粘贴时以版辊水平线为基准。（挂板时用，不挂版选用）
2、将印刷版擦洗干净，贴上双面胶，一定要贴实、贴牢，不许有翘边和中间气泡。
3、将印刷板块按印刷尺寸分块或整体粘于版基（或版滚筒）上，同种颜色贴在同一版滚筒上。
4、各色印刷组同上。
四：上墨
1、根据产品决定颜色数量，如单色印刷、则调紧第一组胶辊与网纹辊，双色印刷则调紧一二组胶辊与网纹辊。
2、必须调紧胶辊与网纹辊之后才可上墨，颜色根据产品要求，上墨之后，抬版匀墨，网线墨量均匀为宜。
五：试印
1、关掉各组抬版匀墨，将各组合紧，锁紧。
2、将调速表左旋调至0，开启主电机，慢速转一圈，观察印刷版着墨是否合适，若不合适可停机适量调整。
3、印刷版着墨均匀后，将一纸板（所要印刷生产的纸板）放到送纸工作台上，开启主机，试印一张。
4、根据所需尺寸与试印产品效果调节相位，顺时针方向，印刷版向上；逆时针方向，印刷版向下，开槽组与印刷组相同。
六：正式印刷
试印调节合适之后，即可开始正式生产，生产速度一开始应在300rpm内，然后一切正常后再提速。
七：用后
1、停止各组上墨泵，将水墨换成清水继续上墨，开机运转，直至印刷版颜色被清洗干净后，停机。
2、网纹辊上恢复本来颜色之后，回墨管回水清澈后，停止上水。过十分钟左右，松开各胶辊与网纹辊。
3、将版基在版滚筒上撕下，放好，清洗版滚筒上残余胶或飞溅的水墨。
4、清理生产过程中的废料，打扫机器周围。
5、确保机器断电。
注意事项：
1、调节各螺栓时，确保扳手充分与螺栓咬合。固定各螺栓时，不要用力过猛、过大，防止螺栓脱扣。
2、开机前，确保各传动齿轮、工作台无杂物，确保各人员不在危险操作中（如调刀、贴版、齿轮加油）。
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