技术解析节能减排已经成中国经济发展规划纲要的主要内 容,尤其对电力、钢铁、有色、石油化工、水处理等 工业领域高耗能企业提出了更加严格的减排目标。水 泵作为工业核心流体输送设备,占据着耗能的主要部 分,已经成为节折叠3、闭式叶轮:该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差,易于缠绕,不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。折叠4、流道式叶轮:该种叶轮属于无叶片的叶轮,叶轮流道是一个从[1]进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲,该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳,不易产生超功率的问题,但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮,尤其适宜用在有压进口的泵上。能工作首要需解决的问题。本文主要 介绍一种新型的高分子涂层材料,减少泵内的摩擦阻 力损失,可提高新循环泵效率 2-5%;对于已经受腐蚀和磨 损的旧泵,本文也提供了快速修复的涂层工艺,可恢复泵效率 15%左右。通常情况下,离心泵内的容积损失 ηv、水力损失 ηh和机械损失 ηm 时构成泵的效率的主要因素,即水泵的 总效率 η 为 3 个局部效率的乘积:η=ηv·ηh·ηm要提高水泵的效率,一方面,需要尽量减少机械 损失和容积损失,可以通过改善泵壳内过流部分的泵 型设计、制造和装配精度来达到。另一方面,也可以改善流体的水力损失 ηh 达到,而水力损失包括冲击损失:Δh1=k1(QT-Q0)2和摩阻损失: Δh2=
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