概述》 》
BDS-BS006 采用最先进的塑料热铆接技术,利用特制的铆头可以实现塑料铆柱的齐平铆接、半球铆接、埋头铆接(沉头铆接)、圆弧翻边铆接、肋条状铆接、折边镶嵌包覆等,与加工工件进行点接触,以全新的理念优化设计,将塑料件与金属件或其它不可焊接材质的组件铆接装配成一体,铆接面光洁度好,成形速度快,不易龟裂脆化、美观、牢固,减化了生产工艺、降低材料消耗、极大地提高产品质量、可靠性和生产效率,有效地延长使用寿命,具有工艺先进、结构合理、无震动、无噪音、无污染、加工质量高等优点,广泛适用于宇航军工,电子电器,仪器仪表,微动开关阀门,汽车配件,家用电器,五金等行业生产与装配,确保产品的高性能和低成本,即使在极其恶劣的自然环境和剧烈振动的情况下,依然可以长期安全稳定可靠地使用
技术参数:
型号: | BS006 |
电源: | 190-265VAC |
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加热功率: | 2000W |
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标准输出功率: | 2000W |
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最大输出功率: | 比标准高出 10% |
时间控制模式: | 0.01-9.99 秒 |
发热板尺寸 | 340*240(mm) |
振头冷卻系統 | 风冷 |
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气压: | 0.1-0.7MPa |
焊頭行程 | 75mm |
溫差精度×: | ±2℃ |
控制系统: | BDS-003Y 主机 |
室温要求: | -10℃-40℃ |
机器外形尺寸: | 650*500*1550(mm) |
净重: | 65kg |
整机功能与特点》》
1、全新改良,性能更优化。
2、日本原装压电陶瓷换能器,输出强劲稳定。
3、钛合金变幅杆,持久耐用。
4、调频及频率自动补偿电路。
5、底板可调式结构,调试模具方便快捷
6、全套优质进口元器件组件,品质保证
7、整机数控机床加工,精密度高。
适用行业
超声波塑料焊接机普遍运用于交通行业、汽车行业、电子行业、通信器材行业、塑胶行业、通信行业、医疗器械行业、家电行业、无纺布服装、文具办公用品、包装环保行业、食品行业、化妆日用品行业、玩具行业等。比如车身塑料零件,汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器,反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板;塑胶电子:预付费水表,通讯设备,无绳电话,手机配件,手机壳,电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池,3 寸软盘,U 盘,SD 卡,CF 卡,USB 接插件、蓝牙;玩具文具:各式球类玩具、文具、水枪、塑料礼品、音乐玩具、及各式塑料玩具,文件夹,相册,折盒, PP 中空板,笔套,墨盒,硒鼓,;医用日用:手表,厨具,口服液瓶盖,点滴瓶盖、手机饰件,金柔刷,日用品,卫生用品,儿童用品,空气床垫,衣架,刀柄,园艺用品,橱具洁具,花洒,金柔刷,淋浴头,防伪瓶盖,化妆品瓶盖,咖啡壶,洗衣机、空气除湿机,电熨斗、电水壶、吸尘器,音箱金属面盖及土木格栅等。
超声波塑焊机原理
超声波塑胶焊接原理是通过超声波发生器将 50/60 赫兹电流转换成 15、20、30 或 40 千赫兹电能。由发生器产生 35KHZ(或 40KHZ)的高压、高频信号、通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当振动停止,工件同时在一定的压力下却定形,便达成完美的焊接。
超声波塑焊机功能
超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科 技术,各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理,而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本,提高产品质量及安全生产。
超声波塑焊机应用方法一、 熔接法:
以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。
二、 铆焊法:
将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状使不同材质的材料机械铆合在一起。
三、 埋植:
藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出受损及射出缓慢之缺点。
四、 成型:
本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后塑溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇之固定 成形,及化妆品类之镜片固定等。
五、 点焊:
A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。
B、 对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。
六、 切割封口:
运用超音波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
故障分析
发热
焊头在工作时会有一定的发热现象,这是由于材料本身的机械损耗及焊件发热传导所致。焊头发热是否正常判断标准为不带负载(即不接触工件)时,连续发射超声波半小时以上,温度不能够超过 50-70℃,如发热历害,证明焊头已损坏或材料不合格,需要更换。
啸叫
当焊头工作时出现啸叫时,应分析以下原因:1)安装螺丝是否已松动2)焊头是否产生裂纹3)焊头是否和不应接触的物件相接触。
过载
当发生器发出过载警报时,应按如下步骤进行检查:1)空载测试,如工作电流正常,则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。2)空载测试不正常时,应首先观察焊头是否有裂纹,安装是否牢固,然后拆下焊头再进行空载测试,排除是否是换能器+变幅杆出现问题,一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后,将新的焊头拆换以判断。3)有时会出现空载测试正常,而不能正常工作的情况,有可能是焊头等声能原件内部发生变化,导致声能传递不畅,这里有一个比较简单的判断方法:手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的,手摸上去是丝绒般的顺滑,当声能传递不畅时,用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉,这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时,也能产生同样的情况,因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波,当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象,这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。
影响超声波焊接效果之因素:
1.塑胶材质
2.导能点的设计
3.校模的准确性
4.工件周围之温度
5.焊头之设计
6.焊头的按振幅
7.底座的设计支撑
8.接触面或交面的设计
9.工作物的外形和尺寸
10.侧壁和交面的水平厚度
11.表面清洁与处理(如烤漆或电镀)
12.传送到工件物上的能量
13.不同材质塑胶的调合性
14.内外在的阻尼因素,如治具底座或内装物之阻碍保修事项:
免费上门保修壹年,终身保养。
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