无锡意凯主营：乳化机，均质机，乳化设备，真空均质乳化机，高剪切乳化机，实验室乳化机,中试乳化机,高速均质机,高剪切乳化均质器，双行星搅拌机，反应釜，储罐，灌装封尾机，乳化研磨机。作为国内精细化工设备的领军企业，我们为制药、日用化工、食品生产和化工等企业提供有竞争力的生产解决方案和服务。欢迎联系咨询!

　　乳化机特点及工作原理

　　物料在均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。

　　在高粘性乳化物，特别是膏霜，软膏，乳剂类产品的制造工艺中，通常最成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑。针对两大问题，我公司开发出的ZJR系列真空均质乳化机组，由均质搅拌器，中心叶片搅拌，刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成最佳的搅拌方式，以达到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽，细腻及延展性良好的优质产品。

　　如何维护真空乳化机的零部件

　　日常生活中磕磕碰碰在所难免，人是如此，机械设备也是如此，当然，遇到困难不要怕，我们需要克服，需要及时解决问题，就拿真空乳化机来说，当设备出故障时，技术员首先会对故障进行分析，找准设备出问题的所在，然后再进行解决，在这里，意凯与您分析真空乳化机零部件如何进行维护。

　　有时在设备出故障时，需要更换其零部件，因此平时，我们需要储备一些，那么，真空乳化机的备品备件储备是不是应以全、以多为目的呢?当然不是，备件太少或缺乏就不能有效的及时维修和保养，而盲目地过多储备，则造成企业流动资金占用过大，不利于企业经济指标的提高和改善，甚至造成浪费。因此，在备件管理方面，我们有以下做法：

　　首先，根据多种设备的使用性能及利用率情况，以及日常维修、保养所发现的情况确定应储备的配件名称、件号以及储备数量、外购件供货的周期等等，此类资料一律以电脑储存备查。

　　其次，认真做好真空乳化机的故障维修、保养记录，掌握设备易损件以及某些配件的损坏情况，为设备备件提供储备可靠确切的依据。对于一些可以自行加工(或本地区可以加工的)，又不影响使用性能的零配件通过测绘成图纸作为资料备用。这些具体工作的认真落实，对保证备件的及时供给，快速抢修和减少设备修理成本费用是很有效果的，对此，我们深有体会。

　　再次，对于各种真空乳化机的常用标准件，以及对这些标准件使用于零部件的位置作详细汇编，便于检查。这类标准件在本地商店可以选购到的，一般不必库存(或只件单套库存)，因为一旦故障发生，通过从汇编的资料检索及时购买，一般不会影响抢修速度。那些修理中较为常用的且占用资金不多的标准件，通常储备少量，但各种规格齐全。

　　最后，个别零件在通过维修处理后能够恢复使用的只需要更换线圈或转子就可恢复该元件的使用性能，因此，这些零件不用整件都购买。

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