岩棉
岩棉起源于。当夏威夷岛次火山喷发之后,岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石,这就是最初人类认知的岩棉纤维,岩棉的生产过程,其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程,岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料,经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维,同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺,加上三维法铺棉后进行固化、切割,形成不同规格和用途的岩棉产品。
用途编辑
岩棉可根据不同用途制成:毡、条、管、粒状、板状等,应用于:
工业用途: | 核电站,发电厂、化工厂、大型窑炉保温 |
建筑用途: | 建筑外墙外保温、屋面及幕墙保温,隔离带 |
船舶用途: | 船舱、船上卫生单元、船员休息室,动力仓 |
农业用途: | 蔬菜、瓜果、花卉的工厂化无土栽培 |
技术参数编辑
岩棉技术参数:
检验项目 | 标准要求 | 测定值 |
外观 | 表面平整,无伤痕、污迹、破损 | 表面平整,未见伤痕、污迹、破损 |
尺 寸 | 长 度 mm | 1200+15 -3 | 1203 |
宽 度 mm | 600 | 600 |
厚 度 mm | 50+5 -3 | 51 |
密 度 kg/m3 | ------ | 180 |
渣球含量 % (粒径大于0.25 mm) | ≤10 | 3.8 |
燃烧性能 | A级 | A级 |
纤维平均直径 μm | ≤7.0 | 4.3 |
导热系数W/(m ·K) (平均温度25℃) | ≤0.040 | 0.039 |
憎水率 % | ≥98.0 | 99.9 |
抗拉强度 Kpa | ≥7.5 | 15.2 |
压缩强度 Kpa (10%变形) | ≥40 | 77.6 |
酸度系数 | ≥1.8(真正的最优酸度系数) | 2.0 |
发展历史编辑
当今人类文明的高速发展的今天,自然环境遭到了极大破坏,环境问题已经成为全人类必须共同面对的严峻课题。节能减排,大力推广低碳环保绿色建筑已成为全社会关注的焦点。在上,我国政府向世界庄严做出“到2020年,单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%”的承诺。而建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例高达30%以上,发展节能减排和低碳经济的新型建筑材料刻不容缓。本世纪以来,由于外墙外保温材料选择不当造成的火灾令人触目惊心,给人民群众生命财产安全造成极大的损失,岩棉制品以其优异的防火保温特性是国际上公认的“第五常规能源”中的主要节能材料。在建筑上每使用1吨岩棉制品进行保温,一年至少可节省相当于1吨石油的能量,符合低碳、节能、减排趋势,故作为理想的建筑保温材料—岩棉,正面临前所未有的发展机遇和挑战。
系统做法编辑
岩棉外墙外保温系统的性能指标应符合表1的要求:
岩棉外墙外保温系统的性能指标
项目 | 单位 | 性能指标 | 试验方法 |
耐候性 | 耐候性试验后外观 | — | 不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝 | JGJ144附录A.3 |
抹面层与保温层拉伸粘结强度 | MPa | 不得小于0.01MPa,且破坏部位应位于保温层内 | JGJ144附录A.3 |
吸水量(浸水1小时) | g/m2 | ≤1000 | JGJ144附录A.6 |
水蒸气透过湿流密度 | g/(m2·h) | ≥1.67 | JGJ144附录A.11 |
耐冻融性能 | 冻融后外观 | — | 30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落,无渗水裂缝 | JGJ144附录A.4 |
保护层与保温层拉伸粘结强度 | | MPa | 不得小于0.01MPa,且破坏部位应位于保温层内 | JGJ144附录A.4 |
不透水性 | — | 2h不透水(试样抹面层内侧无水渗透) | JGJ144附录A.10 |
注:系统试验试件均包含带有全部护面层的系统。系统耐候性试验检验报告有效期为2年。
岩棉外墙外保温抹面系统由粘结层、岩棉板保温层、抹贴面层、锚固件、饰面层等构成,基本构造见图。
1—基层墙体;2—岩棉保温板;3—抹面砂浆和增强网层;4—锚固件;5—抹面层;6—钢龙骨;7—外饰面层(幕墙板)
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