砌块砖块压力试验机主要是对砖块、混凝土砌块、空心砌块进行抗压强度的检测。砌块因为具有合成简单、砌筑速度快的优点在建筑工业化发展中墙体建造中广受欢迎。
所以砌块的产品质量必须要合格，需要经过砌块砖块压力试验机的实验后方可使用，要对不同品种、规格、产地和批量不同的砌块砖块进行取样实验。济南锐玛机械生产的砌块砖块压力试验机在众多生产该试验机的厂家中因为过硬的技术和服务被受到好评。
一、产品概念：
砌块砖块压力试验机能实现试验过程自动控制。自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存数据，并能对保存的数据进行查询和打印。随时终止试验，试验数据可靠，操作简单。具有负荷数字显示、电动丝杠调整试验空间、手动加荷，操作方便，负荷最大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。电机调节试验空间，更方便快捷。
二、技术参数：
1、 最大试验力：300kN；
2、试验力测量范围：2%-100%FS； 试验力准确度：优于±1%；
3、加荷速度：0.3KN/S-10KN/S任意设定； 加荷速率误差：±5%；
4、位移示值极限误差：示值的±1%以内； 位移分辨率：0.01mm；
5、位移速度调节范围：0.01-50mm/min；
6、控制及处理方式：微机恒应力控制，自动处理；
7、有效试验宽度：230mm；
8、上下压盘间离：200mm(可根据客户要求配置)；
9、有效压缩行程:50mm；
10、 压盘尺寸：140mm；
11、、主机外形尺寸：800×385×1490mm；
12、、 供电电源：220V，50Hz，1000W；
13、净重：500KG
三、结构特点
1、砌块砖块压力试验机分为微机伺服控制与液晶微机控制两种；
2、测试数据及变形曲线可动态显示存储；
3、数据编辑可根据用户需要进行；
4、可选配多个传感器。国家标准的计算公式可自行编辑；
5、可远程更新软件及相关问题处理。
四、使用环境
温度：5℃～+28℃（24小时[3] 内平均温度≤28℃）
相对湿度：≤85%RH
气压：86kPa～106kPa
供电条件 三相四线+保护地线，
电压范围：AC（380±38）V
频率允许波动范围：（50±0.5）Hz
保护地线接地电阻小于4Ω
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用
五、操作注意事项
1、 使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。
2、检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
3、砌块砖块压力试验机 首次使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送不油阀，活塞上升一段距离，有无卡住等现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。
4、 将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
5、 按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
6、 接通测控系统电源（开关在测控箱背后），按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
7、 按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
8、 试验结束时，按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。
9、 操作时，下压板上升高度不得超过4cm（或立柱上标志线），以免发生意外。
10、 操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
11、 试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
六、售后服务:
1.负责试验设备的安装、调试及培训操作人员；
2.产品保修一年(进口零部件保修两年)，终身维护；
3.我公司承担设备的运输及包装等费用；
4.我公司随时电话或书面为您解答产品使用过程中出现的疑难问题；
5.我公司承担砌块砖块压力试验机在运输过程中出现的损坏、损伤；
在砌块砖块压力试验机的强度选择上，因为不同行业的材质会不同，所以试验的测量范围也会不同。济南锐玛机械充分考虑到这个问题，可以根据客户的需求进行不同的强度测试。所以在选购砌块砖块压力试验机的时候，可以向厂家提供自己选要试样的材质和规格，向厂家了解压力试验机的型号和适用范围。
