章、往复式UV漆全自动涂装整线概述：

 (1)设备安全采用欧洲标准执行，适宜采用溶剂型油漆；

（2）整线采用人工和两套自动喷涂生产成套设备相结合方式来完成板式家具工件的整个涂装生

     产工艺流程，实现高质、高效的批量生产效果。

（3）运行原理是将板式家具工件通过自动上料或者人工上料→→再输送到除尘设备→→然后进 

     行UV底/面漆喷涂→→完成后进行红外线漆面流平→→再UV干燥→→最后下料进入下工序

     生产。

（4）往复式喷涂设备采用美国BARNA光幕扫描系统，用来准确检测来料工件的形状、尺寸和位置

     用以控制喷漆的时间和范围。无须依赖人工编程；使漆面喷涂均匀、油漆节省，适应非标工

     件喷涂生产。

（5）设备采用了两组往复式全自动喷涂系统，并通过独立的伺服控制系统驱动，实现高速平稳往

     复喷涂，保证了喷涂的效率和高质量的效果（所喷工件达到漆面均匀、喷涂边角到位），有

     效地实现了生产的连续喷涂。

（6）流水式的IR红外线流平干燥隧道，有效地缩短了油漆流平或干燥所需的时间和空间的问题；

     同时采用平面式的输送方式，设有了预热区、低温干燥区、中温干燥区，高温干燥区和冷却

     区，明确合理的分区，更符合油漆的干燥工艺，减少了干燥时间，更好地保证了油漆在干燥

     过程中不同阶段的干燥效果，能使涂料内的溶剂得到充分挥发，有效减少涂料起皱、干裂等

     问题，同时节约了干燥区域的占地面积。

（7）ＵＶ固化机可实现瞬间干燥,免除干燥等候时间，大大缩短了涂装流程时间、提高生产效率。

 (8)UV干燥固化机与涂装机直接搭配,涂装后成品直接干燥，免除搬运之麻烦。

 (9)涂装物表面硬度提高,色泽亮丽。

（10）整条线的输送系统采用了平稳的连续水平输送设计，使工件在喷涂后，充分减少了由于工

      件的移动或放置状态问题对未干的油漆带来的影响。直线流水式的配置方式，使工厂的物

      流配置更加明确简洁，减少劳动力，也使整线的配置更加合理科学。

（11）本设备主要适应领域：各类板式家具；办公系列家具、套房系列家具、橱柜门、衣柜门、

      浴室柜、餐台面板、椅子座板、门窗、装饰板、塑料板、铝塑板、玻璃、石英石板、大理

     石家具、不锈钢板等产品。