磨煤机润滑泵SNS440R54U12.1W2立式三螺杆泵贵族化品质​ 

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 ●SN三螺杆泵特点：SN three screw pump features:
   1.转子液压平衡，振动小，噪音低。1. The rotor of the hydraulic balance, little vibration, low noise.
   2.输出稳定，无脉动。2. The output is stable, no pulsation.
   3.高效率。3. High efficiency.
   4.具有很强的自吸能力。4. Has a strong self-priming capacity.
   5.零部件采用通用性强的系列化设计，具有多种安装方式。5. Parts versatility of seriation design, with a variety of installation.
   6.结构紧凑，体积小，重量轻，可在较高转速下工作。6. Compact structure, small volume, light weight, can work under high rotation speed.
●SN三螺杆泵输送介质种类：Low SN three screw pump transmission medium type:
　a. 润滑性液体：如机械油，滑油，重油，渣油A. lubricate liquid, such as machine oil, lubricating oil, heavy oil, residual oil
　b. 低润滑性液体：如轻柴油，重柴油，含蜡稀油B. lower lubricity liquid, such as light diesel oil, heavy diesel oil, wax containing thin oil
　c. 粘性液体：如各种合成橡胶液和人造胶液，乳化液C. viscous liquid, such as various kinds of synthetic rubber and synthetic rubber, emulsion
●SN三螺杆泵应用：Low SN three screw pump application:
　·在供热设备中用做燃油，燃油供应和输送泵。In heating equipment used as fuel, fuel supply and transfer pump.
　·在机械工业中用做液压，润滑和摇控马达泵。In the mechanical industry used as hydraulic, lubrication pump and the remote control motors.
　·在石油和食品工业中用做装载，输送和供液泵。In the chemical, petrochemical and food industries used as loading, transportation and feed liquid pump.
　·在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。On the ship, used for conveying, pressurization, fuel injection, and lubricating oil pump and Marine hydraulic gear pump.
   三螺杆泵(SN三螺杆泵,sm三螺杆泵,spf三螺杆泵)选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除运行参数，如流量、压力须要弄清楚之外，输送的介质的特性如介质的腐蚀性，含气量含固溶物的比率及固体颗粒的大小以及介质的工作温度、粘度、比重对泵内过流元件的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解。   用户可以填写附在本样本后的泵数据表，由厂家负责选型，也可以根据样本按以下步骤自行选型。   第一， 确定泵的转速：（SN 系列螺杆泵的极限转速为＜6000r.p.m）
   1．螺杆泵转速的选择以输送介质的粘度和泵的规格确定转速范围，一般输送高粘度介质时，螺杆泵应选低转速；若粘度低 ，相应选择高转速。
   对于大规格的螺杆泵（主杆外径∮60mm 以上）   介质粘度γ＞20°E 时，转速以970rpm 或720rpm 的螺杆泵。   若γ＞80°E 如粘胶液，转速可选n=200~500rpm的螺杆泵If gamma > 80 ° E, such as viscose, of optional n = 200 ~ 500 RPM of the screw pump 
   对于小规格的螺杆泵（主杆外径∮60mm 以下）：
   γ＞20°E 时，n 选1450rpm 或970rpm的螺杆泵. Gamma > 20 °
   γ＞80°E 时，n 选300~600rpm的螺杆泵。Gamma > 80 °  
   2．由于螺杆泵的转速愈高摩擦功率愈高，螺杆泵的磨损越大，寿命越短，如果输送介质的润滑性较差，或含有微量杂质，应选较低转速，使泵保持较长的使用寿命。推荐n＜1450rpm。          
　　第二， 结构形式的选择
   结构的选择可根据螺杆泵的运行环境和安装环境，选择合适的安装形式并遵循以下的原则： 
   1． 输送润滑性油类，且温度T＜80℃时，选择内置轴承结构的螺杆泵。
   2． 输送润滑性较差，或温度T＞80℃时，选择外置轴承结构的螺杆泵
   3． 输送流动性差，粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时，选双层加热泵体结构的螺杆泵。
   4． 输送高温介质时，应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的螺杆泵。   
   5． 关于螺杆泵的吸入能力可查阅样本。
   第三， 螺杆泵材料组合的选择 见上表
   第四， 螺杆泵的吸上能力
   通过降低转速或加热降低介质黏度的方法，可达到高的吸上性能
   第五，配套电机的选配
   螺杆泵的型号选定后，根据样本数据，可查到泵的轴功率N，该轴功率再加上一定的功率储备后，作为选配电机的依据，一般电机功率Nm 不小于泵轴功率N 乘以功率储备系数K 所得的值即：Nm≥K·N。
　　三螺杆泵能够在不同的行业中使用，在其中能够发挥重要的作用和性能，在行业中能够充分展现良好的性能优势，在产业性能中发挥重要的作用和贡献。下面从特点.困油及措施不平衡等方面向大家介绍一下三螺杆泵(3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵). 
　 1. 特点：1. Features:
　 1）三螺杆泵(3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵)的均匀流量与齿数成正比，而与模数的平方成比例。体积小，重量轻，结构简朴，制造利便，价格低，工作可靠，自吸机能较好，对油液污染不敏感，维护利便等。
　 2）三螺杆泵的流量与齿宽成正比，但齿宽的增大受齿轮所受液压径向力增加的限制，一般取齿宽B＝（6～10）m，高压时取小值。另外，在容积式液压泵中，三螺杆泵的流量脉动最大。
　 3）进步转速可以进步泵的流量，但受泵吸入机能的限制。齿轮泵的转速一般在1000～1500r/min。
　 2、三螺杆泵(3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵)压力的措施
　 端面间隙自动补偿原理：
　 利用特制的通道把三螺杆泵内压油腔的压力油引到浮动轴套的外侧，作用在一定外形和大小的面积上，产生液压作用力，使轴套压向齿轮端面，这个力必需大于齿轮端面作用在轴套内侧的作用力，才能保证在各种压力下，轴套始终自动贴紧齿轮端面，减小三螺杆泵内通过端面的泄漏，达到进步压力的目的。其缺点是：流量和压力脉动较大，噪声大，排量不可变等。
　 ３.三螺杆泵(3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵)的困油现象及卸荷
　 困油现象的危害：
　 使闭死容积中的压力急剧升高，使轴承受到很大的附加载荷，同时产生功率损失及液体发烧等不良现象；溶解于液体中的空气便析生产气愤泡，产气愤蚀现象，引起振动和噪声。
　 消除困油现象：
　 在三螺杆泵(3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵)的侧板上或浮动轴套上开卸荷槽。非对称式，必需保证在任何时候都不能使吸油腔与压油腔相互串通；这样的齿轮泵不能反转。三螺杆泵(3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵)在使用中注意不同形式的特点和性能，在使用中经常出现不同的问题和反应，在使用中保证正常的使用，出现问题及时进行解决，对不同的方面进行控制，按照正常的方式进行。
　　
   一、三螺杆泵的工作原理?
   三螺杆泵为容积式泵。主要部件是转子和定子，转子是一个大导程大齿高和较小螺旋内经的螺杆，定子是与之相配的泵套和泵体。它是靠相互啮合的螺杆作旋转运动把液体从吸入口输送到排出口的。即当螺杆旋转时，装在泵套中的相互啮合的螺杆把被输送的液体封闭在啮合腔中，并使液体由吸入口沿着螺杆轴向作连续、匀速的运动，推至排出口。
   三螺杆泵的主要零件是一个泵套、一个泵体和三根相互啮合的螺杆。其中一根与原动机连接，叫主动螺杆 ; 另两根在主杆两侧，随主动螺杆作反向旋转，称为从动螺杆。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。这五个零件组装在一起就形成一个个彼此隔离的密封腔，把泵的吸入口与排出口隔开。当主动螺杆转动时，随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样。每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程 t 。因此，为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
   三螺杆泵结构简单紧凑，泵套两端与泵体进出口相通。主杆连原动机，并传递螺旋运动，从杆是用来保证相互啮合螺杆的密封性，从而阻止液体从排出口泄流到吸入口。螺杆的螺纹部分被封闭在泵套的孔内，它们之间存在一定的间隙，以保证泵的性能和可靠运转。封闭在泵套内的螺纹部分的长度叫螺杆工作长度，它是由管道系统所需的压力值和被输送的液体的特性来确定的。
   螺杆上的轴向力包括作用于螺杆螺旋面上的力，这些力将螺杆压向吸入端，并使螺杆的端部磨损，故在泵的结构上应设计液力平衡装置。通常在泵套上钻深孔，引高压液体至三根螺杆右侧平衡活塞的末端，借以平衡螺杆的轴向力。在设计平衡活塞直径时，应留有少量未被平衡的剩余轴向力。剩余轴向力从杆指向吸入端，主杆可指向排出端。主杆剩余轴向力可由轴承（或止推垫）来承受；而从杆的剩余轴向力则由止推垫来承受。采用这种液压力平衡装置，使得螺杆沿轴心线方向是在受压状态下进行运转。作用在螺杆上的径向力是由液体压力而产生的。从杆对称配置于主杆两侧，故主动螺杆的径向力是平衡的。从杆上的径向力，通常不设平衡装置。高压液体经过特设回流孔进入机械密封腔，再回到低压腔，形成回流，保持机械密封腔内有一定的压力，同时带走部分机械动环与静环摩擦产生的热量。
   为了防止当排除管道发生故障时，泵的工作压力突然升高而使泵和电机损坏，故在泵上装有安全阀。安全阀的作用是：当排出管路内压力超过泵的额定工作压力时，安全阀即自动开启，便排出口与吸入口相遇，形成液体（在高、低压腔）的全回流，以保护泵、电机和管路系统。安全阀只能作为一个保护机构，进行短时间工作，而不能作为流量调节阀使用。
   螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过 20-30 秒 / 滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。 泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。
　　二、三螺杆泵的功率?
   泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。
   水功率 Nc 是指单位时间内泵传给液体的能量，也称输出功率，可用下式计算： Nc=P*Q*10-3
   式中： P —泵的排出压力和吸入压力之差，帕； Q —泵的实 际排量， m3/s 。
   摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失，可由下式表示：
Nf=K*n*1.5D2*δ*m
   式中： n —转速； D —主动螺杆的外径； δ—粘度； K —与螺杆长度有关的系数； m 是与流量 Q 有关的系数。由上可见，当泵运送的液体粘度不同时，泵的轴功率也将不同。当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作最好是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时最好采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形。 螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。 假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。　

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