红旗牌枣庄红旗压球机脱硫石膏压球机
对型煤的压制效果明显，作用非凡并且价格合理，耐用。型煤压球机成型所具备三个条件：
1）物料粒度及粒度组成：确定物料粒度及粒度组成时，应遵循下列原则：保证物料粒子在型块内的排列最为紧密，以提高型煤压球机的强度。实践证明，较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列；采用粘结剂成型工艺时，最佳粒度组成应使物料的总比表面最小和粒子间的总空隙也最小，以减少粘结剂用量，从而降低型煤的生产成本。
2）成型压力：当成型压力小于压溃力时，型煤压球机强度随成型压力的增大而提高。物料不同，其压溃力也有所差别。最佳成型压力与煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘结剂种类和数量等因素有密切的关系。
3）物料水分：物料中的水分在成型过程中的作用主要有：适量水分的存在可以起润滑剂作用，降低成型系统的内摩擦力，提高型煤的机械强度。若水分过多，粒子表面水层变厚，则会影响粒子相互之间的充分密集，反而会降低型煤的机械强度。此外，水分过多还会在型煤干燥时易产生裂纹，因而使型煤容易发生碎裂。如果采用亲水性粘结剂成型，适量水分会预先润湿粒子表面，从而有利于粒子间相互粘结。如果水分过多，反而会使粘结剂的效果变差。比较适宜的成型水分一般为10%-15%。如果采用疏水性粘结剂成型，则水分会降低粘结剂的效果，一般物料的水分应该控制在4%。总之，物料水分应根据实际情况灵活掌握，将其控制在一个最佳范围内。
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