软密封闸阀分为明杆软密封闸阀和暗杆软密封闸阀两种。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上，再倒回 1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。本类阀门在管道中一般应当水平安装。




一，暗杆软密封闸阀通用要求


1,软密封闸阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。


2,软密封闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。


3,软密封闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压，软密封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。


4,软密封闸阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。


二，软密封闸阀标质


1,阀体材质，应以铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。


2,阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。


3,螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。


4,阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。






三，软密封闸阀的性能检测


4.1阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：


①阀门在工压状况下的启闭力矩；


②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；


③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。


4.2阀门在出厂前应进行以下的检测：


①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；


②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。


四，软密封闸阀的内外防腐


5.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。

5.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。

暗杆软密封闸阀主要技术参数：
公称压力：1.0～2.5MPa 　　　工作温度：0～80℃　　　　　
法兰标准：GB/T 17241.6 GB9113 公称通经：50～600mm　　　　
适用介质：水、油、气等　　　试验标准：GB13927 AP1598 
暗杆软密封闸阀​主要外形连接尺寸：

DN	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600
L	178	190	203	229	254	267	292	330	356	381	406	432	457	508
HA	313	332	372	424	497	562	680	837	948	1010	1220	1280	1480	1665
HC	355	375	415	476	540	600	720	875	990	1050	1245	1310	1560	1750

厂景实拍图：

 

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