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HDPE双壁波纹管的管道安装
1、管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管．使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
2、承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。螺旋端口管件的安装，可采用热熔挤出焊接、电熔带连接、热收缩管（带）连接和卡箍连接等方法；连接时应将管材的螺旋端口对齐，尽量减少裂隙。当管道采用刚性连接时，宜采取对管道及时覆土等措施降低管道的纵向收缩量。
3、管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
4、胶圈接口检查，依据承口扩大部位长度，用塞尺顺承插口间隙插入，沿管周检查，橡胶圈应在规定的安装位置，挤压均匀。
5、下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。
6、管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米应测一点，然后换算成管内底高程，应符合设计要求，两井间高程允许偏差±10mm。
7、管道安装完毕尚未还土，又遭水泡的井段，应进行高程测量和外观检查，如有浮管、拔口现象，应返工处理。

hdpe双壁波纹管在不同环境下安装规定有哪些不同？

由于管材的安装受环境、温度等影响，所以在不同的环境中安装规则也不一样，所以我们在对管材进行安装时需要提前对安装环境做好了解和分析，今天我们就先来了解一下hdpe双壁波纹管在不同环境下它的安装环境有什么不同：
1.　若管道拼装后较长时刻不焊接，处理过的外表会再次氧化，当不能及时焊接时，时间超过24小时或熔区被污染，应将电熔退出，重新处理。
2.由于hdpe双壁波纹管的施工技术判定和办理工作，各地规则也不一致，通常由管道制作厂家供给施工人员培训和查核，并向合格人员公布操作证书。
3.电熔套筒阻值和焊接面积不相同，因而没有通用的焊接技术，应根据其生产厂家供给的技术文件需求焊接。
4.环境温度过低时，资料本体温度也相应较低，如不采用恰当保温或预热办法，或许影响焊接质量。
5.选择温度较低时焊接可减少温升致使的拉应力，管道结尾与固定设备联接时，待联接两管道之间管段长度遭到严重捆绑的状况。
6.为了熔焊区污染影响焊接质量，冷却过快有或许构成假焊、或焊接接头塑性较差，要随时清洁管道，便于后期打扫或试压。