供应DG6-25*9(10.11.12)单吸多级离心锅炉给水泵
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DG型
转子部分主要由轴及装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。转子部件中的叶轮数量根据泵的级数而定。轴上零件采用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体,整个转子两端由滚动轴承或滑动轴承支承。转子轴向力由平衡盘平衡。本型泵轴承有滚动轴承和滑动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。
泵在运行中允许转子部分在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。泵壳体中的吸入段、中段、吐出段之间的结合面涂以二硫化钼润滑脂密封。转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封。当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时,应予以及时更换。
1.DG型泵的吸入口和吐出口均为垂直向上,泵的吸入段、中段、吐出段轴承体等泵壳题部分通过拉紧螺栓连接成一体,并根据泵的杨程选择泵的级数。用于输送不含固体颗粒,温度为-20℃~150℃的清水,适用于中低压锅炉给水,过流部件按要求分为铸铁、铸钢和不锈钢,根据输送介质温度决定材质。
DG型泵是卧式单吸多级节段式锅炉给水泵,供输送不含固体颗粒(磨料)的清水或物理化学性质类似与清水的其他液体。适用于中、低压锅炉给水用,也可用作一般卧式多级离心清水泵用,被输送的液体温度为-20℃~150℃。
结构型式
泵的吸入口、吐出口均垂直向上,转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封,也可为机械密封。转子的支承,仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承,稀油润滑,其它泵均采用滚动轴承。
本型泵主要由壳体部分、转子部分、平衡机构、轴承部分及密封部件组成。泵吸入口和吐出口均垂直向上,根据扬程选择泵的级数。壳体部分主要由吸入段、中段、吐出段、导叶、轴承体等用螺杆联接成一个整体。平衡机构主要由平衡环、平衡盘、平衡套及平衡管路等组成。它用来平衡泵的轴向力。
旋转方向
从电机端看,泵为顺时针方向旋转。
主要零件材质
泵的过流部件除DG85-80、200DG43材质为铸钢外,其余泵材质均为铸铁。
成套范围
成套供应泵、电机、止回阀、闸阀、公用底座或本身底座。
结构特点
DG系列泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵,吸入口为水平方向,吐出口与水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体待泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体,并根据泵的扬程选择泵的级数。
型号说明
40DGⅠ40×3:40-泵进口口径(mm)。DG-单吸、多级锅炉给水泵。40-泵单级扬程(m)。3-泵级数。DG25-50×3:DG-单吸、多级锅炉给水泵。25-流量(m3/h)。50-泵单级扬程(m)。3-泵级数。
1.DG型泵系单吸、多级、节段式离心清水泵,适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体,此两种泵输送介质温度为-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此两种泵输送介质温度为-20℃~105℃)。泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。
参数范围
流量:6~346m3/s
扬程:102~1056m 该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承,轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。
泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷却或水润滑任凭。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴。
从原电机方向看,泵为顺时针方向旋转。
另外,本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。
泵的走动、运行和停机
起动
1、泵起动前应转动泵转子,检查转子是否灵活;
2、检查电机转向是否与泵转向一致;
3、打开泵吸入阀,关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管和泵内空气;
4、检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备状态;
5、起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵的扬程)。
运行
1、该系列泵靠泵内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体布平衡水管接至进水段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流几泵外。为保证泵正常运行,平衡水管绝对不允许堵塞;
2、在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;
3、轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不向高于环境温度35℃,轴承的最高温度不得高75℃;
4、泵转子在运行中存在一定的轴向力游动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;
5、泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。
停机
1、停机前应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机,泵停稳后再关闭泵的吸入阀;
2、泵内水放出,如长期停用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管

| 型号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 效率 | 轴功率 | 必需汽蚀余量 | 配用电机 | 泵口径 | 泵重 |
| 功率 | 型号 | 进口 | 出口 |
| m3 /h | m | r/min | % | kw | m | kw | mm | mm | kg |
| DG6-25×2 | 3.75 | 51 | 2,950.00 | 34 | 1.54 | 2 | 3 | Y100L-2 | 40 | 40 | 104 |
| 6.3 | 50 | 46.5 | 1.84 | 2 |
| 7.5 | 49 | 50 | 2 | 2.5 |
| DG6-25×3 | 3.75 | 76.5 | 2,950.00 | 34 | 2.4 | 2 | 5.5 | Y132S2-2 | 40 | 40 | 114 |
| 6.3 | 75 | 46.5 | 2.8 | 2 |
| 7.5 | 73.5 | 50 | 3 | 2.5 |
| DG6-25×4 | 3.75 | 102 | 2,950.00 | 34 | 3.1 | 2 | 7.5 | Y132S2-2 | 40 | 40 | 124 |
| 6.3 | 100 | 46.5 | 3.7 | 2 |
| 7.5 | 98 | 50 | 4 | 2.5 |
| DG6-25×5 | 3.75 | 127.5 | 2,950.00 | 34 | 3.8 | 2 | 7.5 | Y132S2-2 | 40 | 40 | 132 |
| 6.3 | 125 | 46.5 | 4.6 | 2 |
| 7.5 | 122.5 | 50 | 5 | 2.5 |
| DG6-25×6 | 3.75 | 153 | 2,950.00 | 34 | 4.6 | 2 | 11 | Y160M1)-2 | 40 | 40 | 152 |
| 6.3 | 150 | 46.5 | 5.5 | 2 |
| 7.5 | 147 | 50 | 6 | 2.5 |
| DG6-25×7 | 3.75 | 178.5 | 2,950.00 | 34 | 5.4 | 2 | 11 | Y160M1)-2 | 40 | 40 | 162 |
| 6.3 | 175 | 46.5 | 6.5 | 2 |
| 7.5 | 171.5 | 50 | 7 | 2.5 |
| DG6-25×8 | 3.75 | 204 | 2,950.00 | 34 | 6.1 | 2 | 15 | Y160M2-2 | 40 | 40 | 170 |
| 6.3 | 200 | 46.5 | 7.2 | 2 |
| 7.5 | 196 | 50 | 8 | 2.5 |
| DG6-25×9 | 3.75 | 229.5 | 2,950.00 | 34 | 6.8 | 2 | 15 | Y160M2-2 | 40 | 40 | 180 |
| 6.3 | 225 | 46.5 | 8.3 | 2 |
| 7.5 | 220.5 | 50 | 9 | 2.5 |
| DG6-25×10 | 3.75 | 255 | 2,950.00 | 34 | 7.7 | 2 | 18.5 | Y160L-2 | 40 | 40 | 200 |
| 6.3 | 250 | 46.5 | 9.2 | 2 |
| 7.5 | 245 | 50 | 10 | 2.5 |
| DG6-25×11 | 3.75 | 280.5 | 2,950.00 | 34 | 8.4 | 2 | 18.5 | Y160L-2 | 40 | 40 | 208 |
| 6.3 | 275 | 46.5 | 10.2 | 2 |
| 7.5 | 269.5 | 50 | 11 | 2.5 |
| DG6-25×12 | 3.75 | 306 | 2,950.00 | 34 | 9.2 | 2 | 18.5 | Y160L-2 | 40 | 40 | 215 |
| 6.3 | 300 | 46.5 | 11.1 | 2 |
| 7.5 | 294 | 50 | 12 | 2.5 |
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