供应1米筛网筛板冲孔机合同
详询：187-337-89344,韩经理。河北省泊头市开发区
冲床和冲孔机的对比：
和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的，冲床分为普通冲床、快速冲床等，由于冲床需要一个送料系统，所以体积一般都比较庞大。
冲孔机是冲床的进一步发展，它解决了冲床需要独立送料系统的问题，所以体积较小。
冲孔机分为普通冲孔机，自动冲孔机（也叫自动定位冲孔机、自动对位冲孔机），全自动冲孔机，超级自动冲孔机等。
普通冲孔机无自动定位系统，相当于一个解决了送料问题的小型冲床。
自动冲孔机在普通冲孔机的基础上增加了自动定位系统，大大提高了冲孔的精度和速度，可以理解为是一台自动控制的高精小型冲床。 常用曲柄滑块式的传动机构，为了减少间隙，轴承应按规定要求安装，装配的配合间隙要适当。因运动而增大间隙，轴承处可使用粘度较高的润滑油，以增大阻尼，可使冲床的空载噪声下降。还可在金属薄板上粘贴阻尼层，金属件相互撞击部位垫入橡胶、塑料或其它防振垫层，并用螺栓等加以紧固，甚至也可用高强度非金属代替部分金属部件。 (二)改进机床结构 将系列开式双柱固定台压力机和系列开式双拄可倾压力机改用摩擦离合器。冲床的传动系统多用正齿轮传动，开动冲床齿轮啮合就会发出声响，如果改用斜齿或人字齿轮传动，就可基本上消除这种摩擦噪声。尽量少用或不用高压压缩空气吹卸冲件，推荐使用简易机械手或倾斜床身15°以上，使冲件自动下落到零件箱。 (三)改进模具结构 用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐渐分离，从而延迟了冲切时间，可起到一定降噪效果。降噪声与剪切角有关，剪切角越大，冲切时间也随之增加，噪声级降低量也相应增大，剪切角与降噪量之关系，最佳剪切角以8°～10°为宜。 厚板冲孔、落料冲裁模，可采用冲击限位冲裁，即在模具上设计限位块或限位柱，并在其冲击接触面设置加厚的聚氮酚之类的弹性板，能获得很好的消振减噪效果。 合理地选择冲模的径向百分比间隙，冲模百分比间隙对材料断裂形式和受力特性都有较大的影响。间隙较小时，噪声级较低。
专业用于各种金属板材的孔位冲压，又称龙门冲床或龙门冲孔压力机。
该产品一般采用HT300铸件和钢板焊接结构结构,并提前经过内应力消除处理,刚性强.采用单曲轴双连杆运动机构,适合金属天花板,机场椅,地铁椅,电缆桥架,大型灯式行业等.可配套于各种板材冲孔自动化生产线. 使用时操作简便,调装模具容易快捷,精度高,效率高,可以大大增强用户的盈利能力.
龙门冲床共分两种：一、铸铁冲床 二、钢板焊接式冲床。内部结构有锡青铜和滚针轴承两种，其设备生产效率比普通冲床高出三倍，每天可生产板材三千平米左右。龙门冲床宽度可根据客户订做，范围（0.5米-1.0米-1.3米-1.5米-2.0米）厚度（0.1mm-20mm）可冲彩钢板、天花板、镀锌板、铝板、钢板、块板、卷板、隔音板、消声板等，其产品都附带送料机构（机械送料、汽动送料、步进电机送料、伺服电机送料、精度可达到0.001mm）也可订做各种异型冲床、冲孔机，欢迎新老客户，前来洽谈。
冲床工作前(1)检查各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑 (2)检查模具安装是否正确可靠； (3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内(4)检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机； 数控转塔冲床(5)使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。
1、冲床采用四导柱全程全长导向，一中心柱，配合大面积之合金铜衬套，使单位面积受力极小，即使偏心荷重也能保持极佳的冲压精度，延长冲床之寿命。
2、机架之连接，应用油压动力紧固螺栓，将机架结构预压大幅提升机架之钢性。曲轴，锯齿组等采用高离合金钢，经热处理，研磨等精密加工。
3、冲床机身采用高强度铸铁,高精度的一体龙门式构造,防止了负载时机身的开口问题,实现了高精度产品的加工。
4、油压锁模系统:配备油压锁模功能使调模更快速，提升工作效率。油压式滑块锁因系统保持模高不变,确保产品要求。
5、极佳的动态平衡系统，将噪音及震动减至最低，使冲床拥有最佳的精度及稳定度。
6、电动马达调模装置:方便操作者调整模高，更省时，更省力，高效率。
7、模高显示器:显示精度达0.01mm，操作者调模更精准，更方便。
8、独立控制箱:操作简单功能齐全，另有副控盘在机台上。
9、采用高度灵敏，可靠的离合器刹车器装置，确保定位精度，操作安全。
10、润滑油压锁固装置，采用强制润滑及机油冷却机供油系统使热变形降至最小,可进行高精度产品加工。
11、滑块导柱采用无间隙轴向轴承。加长型导管，使其动态、静态精密度超越特级标准，使得冲压模具寿命大幅提高。
12、使用人机界面微电脑控制器，冲床的角度，转速及故障位置等信息，全部在独立的控制面显示。
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