诺得泰是一家专业生产刀模激光切割机的设备厂家，主要研发、生产、销售高端刀模激光切割设备。是国内的刀模切割设备供应商。
诺得泰目前生产的刀模机型有：平模切割机、圆模切割机、平模圆模一体切割机。
主要激光功率有：400W、600W、1000W、1500W、2000W等多种功率。
激光器类型：二氧化碳、轴快流。
诺得泰研发、生产技术实力较强。是目前国内极少可以撑握高端刀模切割的设备厂家。并且可以生产圆模切割，圆模平模一体机。在国内，能生产出如此高技术的厂家没有几家。
诺得泰高端大功率刀模机器，都是选用轴快流激光器。用过激光机器的客户都清楚，刀模激光的激光管太不稳定了，经常容易出问题。但是诺得泰第四代选用的是轴快流激光器，正常情况下，使用上十年都不会有问题。
切割速度：
1000W:70m/h
1500W:150m/h
2000W:200m/h
相比玻璃管切割20m/h-30m/n的切割速度，在效率方面是提升了很多倍。
诺得泰激光多样化的产品广泛运用于现代工业——彩盒、电子、轻工等各类模切板加工；碳钢、不锈钢、铝合金等金属薄板的切开 加工；亚克力、塑胶、复合材料等各类非金属中厚板材的切开加工。
NDT-CO2-1000W型激光切开机是为钢板及各种重型板材切开加工职业量身定做的。安稳的机身方案、活络的实行组织、配套的激光切 割专用软件，使加工办法游刃有余，其功率和质量远胜于传统的切开办法，可24小时不间断作业，使JC-CO2-1000W型成为用户钢板切开的加工利器。
诺得泰激光的精巧产品具有极好的功用价格比，助你在同行比赛中轻松唐塞
我们的产品总有一款如同为您度身定制。我们是您身边的激光运用的专家兄弟，您作业拓宽的合作伙伴。
NDT-CO2-1000W 型数控技能激光切开机组选用“混合光路”的原理进行方案制造，数控激光切开机床作业台的工作办法为单向滑台式，
既减小了机床设备的占地空间，增加了切开加工过程中的运动安稳性和可靠性，又减小了切开功率受光程远近的影响，确保切开缝隙均匀一起，校光及维护维护便当。
NDT-CO2-1000W型数控技能激光切开机配备了功用优秀的轴快流二氧化碳激光器，激光器输出激光束，经外光路系统处理及传输，再经切最初集合，并吹以辅佐切开气体，在数控机床精密驱动下，完成对各种金属以及非金属板材的激光切开加工。
NDT-CO2-1000W型数控技能激光切开机的控制软件工作在Windows操作系统上，具有CAD/CAM自动编程及优化排样套裁功用，可辨认多种CAD图形文件。为便当运用，客户还可在系统中建立自己的激光切开技能数据库，运用时可直接从技能数据库中挑选合适的技能方案。
NDT-CO2-1000W型数控激光切开机的关键器件如CNC数控系统、沟通伺服电机及其驱动器、精密翻滚直线导轨、精密滚珠螺杆、光学镜片等均选用原装进口，以确保设备的可靠和安稳。
NDT-CO2-1000W型数控激光切开机组还配有双温冷却水机组，还可选配稳压电源、无油空气压缩机及冷却单调机、抽烟吸尘设备等辅佐设备，以确保机组的正常工作。
【机型特征】
混合光路方案，单向滑台办法的运动办法有利运动系统的安稳可靠，切初步面更光亮，精度更高，激光加工质量安稳，适用于对激光切初步面有严峻请求的运用。
钢结构底座，经长达9个月以上的退火、天然时效、人工时效、振动时效等多重去应力处理，确保机床底座结构安稳可靠。
气缸式夹钳，夹紧可靠，确保零件加工精度。
选用进口伺服电机、精密滚珠丝杆驱动，定位精确，曲线加工高精度，速度快。
丝杆及导轨选用全封闭式防护，削减粉尘的污染，进步了传动件的运用寿数，大大减小平时维护。
机床导光系统选用封闭式光路，抽屉快换式镜座，确保镜片的洁净与寿数。
选用ⅡⅥ公司高品质光学镜片组，并具有多焦距5”及7.5”集合镜敏捷更换功用。
激光切最初配有全自动高度跟踪系统，加工时激光焦点高度坚持严峻一起，反应活络、精确，确保切开质量。
激光切最初可接受2.0Mpa气体压力，适用于各种板材的切开，结构简略，调整便当。
选用世界高品质的我公司自立开发的数控系统，集成气路控制系统及一切的气动、传动元件全套进口，方案抢先。
CNC电气控制操纵台可随意移动，高度适中，操作便当。
精密数控机床，高刚性结构结构机身，具有出色的整体刚性、安稳性及动态功用；
X、Y、Z三轴均选用日本三菱、松劣等伺服电机驱动，功用好、照应快、免维护；
选用日本、韩国著名品牌的精密滚珠螺杆传递动力，精密翻滚直线导轨导向及承载，确保机床的工作精确无误；
切最初正压吹气单调除尘设备，维护镜片喷嘴不受烟尘污染以及低温结霜；
切最初自动跟踪调校与工件间的间隔，保持固定的焦距以进步切开质量；
专门设置的抽风吸尘设备，维护作业环境免受烟尘污染。
高安稳性的规范工控机配备、USB接口、敏捷模拟量输入输出、敏捷数字量输入输出模块、外围设备的工作均由PLC逻辑控制。
Windows视窗操作系统、我公司自立开发的激光机床专用CNC数控系统、激光功率控制、Z轴自动跟踪实行等控
制软件，便当完成直线插补、圆弧插补、拟合、反向空地赔偿、丝杆螺距过失赔偿、割缝赔偿等许多功用。
MCP机床控制面板、17”大屏幕的人机对话、规范键盘及鼠标作业、图形并中/英文界面便当操作。
构筑于AotoCad途径的配套的激光切开加工专用编程软件(AcadRcam)优化套排，人机沟通互动，便当用户在AotoCad方案图平
台上对制造的图形进行入库、套排、途径优化、途径次第、切开方向、切开起点等各种激光加工的技能细节及方案处理。
内置切开专家数据系统，切开时可以自动或手动调用这些参数；还可根据阅历建立客户自已的常用激光切开技能数据库，操作时直接从中挑选合适的技能方案。
