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HDPE双壁波纹管连接的技术在不断的使用中逐渐成熟,它的热熔连接包括以下三种方法:
1.电熔衔接
电熔衔接一般用在受安装部位约束、无法施行热熔衔接的处所。相同的热塑性管道衔接时,插人特制的电熔管件,由电熔衔接机具向电熔管件通电,依托电熔管件内部预先埋设的电阻丝发生所需求的热量进行熔接,冷却后管道与电熔管件连成为一个全体。电熔衔接的特点是衔接便利、疾速、接头质量好、外界要素搅扰小[1] 。
2.承插式热熔衔接
为进步承插衔接的运用压力,也可采用在承插部位加套管,承插式热熔衔接是将管材插人端和承插端别离加热变软后,敏捷刺进,冷却后即可达到对比结实的联系。
3.直接热熔衔接:将管材管件衔接部位加热,直接对其进行热熔衔接。
HDPE双壁波纹管施工时管道的密封性检验
管道的密封性检验应在管底与基础腋脚部位用砂回填密实后进行,采用闭水检验方法进行实验。在管道内充水保持管顶以上2m水头压力,观测管道24小时渗漏量,满足《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268规定的要求。在有条件时,也可采用闭气法试验。
HDPE双壁波纹管施工时管道变形检验
1、沟槽回填至设计标高后,在12h至24h内应测量管道竖向直径的初始变形量,并计算管道的竖向直径变形率,其值不得超过管道直径允许变形率的2/3。变形较大时,应采取措施及时纠正,直至符合要求为止。
2、挖出沟槽回填土至露出85%管道高度。管顶以上0.5m范围内必须采用人工挖掘,检查管道,有损伤的管材应进行修复或更换;
3、重新夯实管道底部的回填材料;
4、采用合适的回填材料,按要求的密实度重新回填密实。
5、符合管道的竖向直径的初始变形率。