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夹层玻璃的生产方法主要有两种：一是将聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片夹在两层或多层玻璃中间，放入高压釜内热压而成，称“胶片热压法”或“干法”，适用于工业化生产。二是将配制好的粘结剂浆液灌注到已合好模的两片或多片玻璃中间，通过加热聚合或光照聚合而制成夹层玻璃，称“灌浆法”或“湿法”，由于灌浆法生产工艺的产品存在许多缺点，使用较少。常用夹层玻璃主要采用“干法”生产工艺。
消费者如何选购安全高质量的夹层玻璃呢，专业人士给出以下几点建议：
1、看标志查证书，购买有3C认证标志的正规厂家产品。自2003年开展安全玻璃产品认证以来，夹层玻璃生产企业都被强制进行产品认证，企业必须在出售的产品本体上丝印或粘贴3C标志，或者在其最小外包装上和随附文件（如合格证书）中加施3C标志。选购产品时首先要查看是否有3C标志，并根据企业信息、工厂编号或产品认证证书等通过网络查看购买的产品是否在该企业已通过强制认证的能力范围之内，认证证书是否有效。
2、看外观查质量。查看产品的外观质量，夹层玻璃不应有裂口、脱胶；中间层不应存在皱痕和条纹；爆边的长度或宽度不应超过玻璃的厚度；划伤和磨伤不应影响使用；中间层的气泡、杂质、划伤等点状与线状缺陷不应影响使用。
3、夹层玻璃在安装使用前应避免高温曝晒、高湿雨淋等气候环境，应贮存在通风、干燥的地方，防止夹层玻璃边部渗水。
4、使用过程中，应尽量避免外力冲击，尤其要避免玻璃边部与角部受外力冲击。清洁夹层玻璃时注意不要划伤、擦伤或磨伤玻璃表面，以免影响美观。

夹层玻璃的工艺更复杂，对企业的生产质量控制要求更高，成品存在质量缺陷的可能性更大。比如，质量不佳的产品可能受热出现气泡、开胶等外观质量问题，有些企业选用的国产胶片材料色彩不正，受紫外线照射后容易老化发黄等问题。这类问题，往往是在产品使用一段时间后才能暴露出来，消费者很难鉴别。专家提示消费者多加留意。
气泡是夹层玻璃最常见也是最令人头痛的质量题目。有多种原因可导致气泡的产生：玻璃洗不干净可以产气愤泡，玻璃吹不干可以产气愤泡，合片过程当中掺入杂物可以产气愤泡，压片过程当中封边不牢可以产气愤泡，封边过早也可以产气愤泡，压力太小也可以产气愤泡，温渡过高、过低也可产气愤泡，胶片本身质量差可以产气愤泡，釜内车垫玻璃的胶条过软可以产气愤泡，没有降温到位排气过早可以产气愤泡。
产生玻璃气泡的几大要素分别是温度、时间、玻璃的氧化还原状态。