又名煤矸石锤破粉碎机，主要适用于砖瓦厂的煤渣、炉渣、页岩、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。用粉碎后的煤矸石，可用于制造免烧空心砖：烧砖不用燃料，节省能源；制砖不用（少用）土地，节约土地资源；变废为宝，减少环境污染；建厂投资少，企业效益高，是国家物资环保部门大力提倡和推广的新产品。
二、结构煤矸石粉碎机主要由机架,转子,衬板,锤头等零部件组成,槽轮传动，物料既由于转子高速旋转锤头带动物料对着破碎板的冲击作用而被破碎。 机架分为上机体和下机体两部分，机腔内部装有耐磨防护衬板，以防护机体内部的磨损和变形， 转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。
三、工作原理煤矸石粉碎机工作时,在电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。
四、设备特点 1、粉碎机双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可便锤头和粉碎齿板之间均匀磨损，减少了停机更换易损件的频率。双转子上下两级粉碎，物料粉碎更彻底。
2、适合脆性物料的细碎，不堵塞，粉尘少，噪音低。
3、缩短了物料在粉碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。
4、液压电动启动机壳，安全轻巧便捷。安装方便，大大提高了设备的自由度；检修快捷，粉碎机上侧的边门可以自由打开，从而使得粉碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便。
互相串连的两套转子，使经上级转子锤头击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料反向相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料、料粉料的效果，直接卸出。
2、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞。
传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。
3、独特的双向调隙技术。
锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗，可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用。还可以由外向内推移衬板调节间隙，控制出料粒度。
4、装置配重平衡轮，运转平稳惯性大，节电20%
上下两套转子轴端均配有飞轮，飞轮可调节运转的周期性速度波动，使之运转均匀平稳，增加转动惯性，克服运动阻力，节电20%以上。
5、液压手动启动机壳。
液压启闭装置，只需要一人即可轻松启闭机壳，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。
六、主要技术参数：
型号 | SCF600×400 | SCF600×600 | SCF800×600 | SCF800×1000 |
进料粒度 | ≤100毫米 | ≤150毫米 | ≤200毫米 | ≤260毫米 |
出料粒度 | ≤3毫米(2毫米以下约占90%以上) | ≤3毫米(2毫米以下约占90%以上) | ≤3毫米(2毫米以下约占90%以上) | ≤3毫米(2毫米以下约占90%以上) |
生产能力 | 15-25吨/小时 | 25- 40吨/小时 | 40-55吨/小时 | 60-80吨/小时 |
允许物料含水率 | 无要求 | 无要求 | 无要求 | 无要求 |
电机功率 | 18.5+22千瓦 | 22+22千瓦 | 37+45千瓦 | 75+90千瓦 |
外型尺寸 | 2665×725×1698(毫米) | 2760x1280x1750(毫米) | 3625×1314×2065(毫米) | 4500x1700x3150(毫米) |
腾达机械经过长期考察，精心设计，大胆实践，成功研制生产出了能够轻松粉碎高湿煤矸石物料的实用新型专利产品——煤矸石粉碎机。该产品突破了高湿物料粉碎的一大难关，近年来市场反应良好。产量大,噪音小,破碎效率高,解决了老式粉碎机锤头和衬板磨损过快的问题。
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