无须专业主机手，降低人力成本

   人工排料，方案计算、指令输入等开料关键环节，离不开熟练的主机手，一般情况每个月需要支付4000多元的主机手工资；使用电脑锯开料关键环节实现了电脑自动化操作，开料流程变得简单便捷，一个月薪1500元的普通工作即可胜任主机手的工作。

精细化排料，原材料利用最大化

   由于开料数量、尺寸大小完全依靠人脑计算，人为误差难于避免，开料方案优劣更取决于工人熟练程度、专业水平，原材料经常得不到充分利用，产生大量余料，而工人又很少回收余料，造成极大浪费；使用电脑裁板锯后通过电脑计算排料方案，多个订单可同时优化，使板材的利用率达到最佳状态。

全程自动操作，加工效率大大提升

   工操作需要计算复杂的排料方案，并重复地进行开料数据和开料指令的输入，需要耗费大量时间，工作效率较低；电脑与电子开料锯的无缝连接，排料方案直接通过软件生成，开料数据直接传递到电子锯，生产效率将得到革命性的提升。

无须人工输入，机器自动指挥，杜绝出错

   人工开料流程明显地受到工人素质、工作态度和状态等不确定性因素的影响，出错率居高不下，造成了巨大的浪费；改造后，全程电脑自动指挥的流程摆脱了对工人的主观依赖，大大提高了加工的精度，降低了出错率。

给各块板子一个身份证，方便后端工序识别板子用途：

   每锯出一块板子，机器自动打印一张标签，开料工人只需贴在板子上，后端的排钻、油漆、包装、安装等工序的师傅一目了然板子的尺寸和用途，提高整体工作效率。