连续式炭化机的生产技术问世以来，该项目技术路线合理，设备设计新颖、性能可靠、经济实用，达到了国内水平。连续式炭化机项目技术路线合理，设备设计新颖、性能可靠、经济实用，达到了国内水平。连续式炭化机是利用农作物秸秆、稻壳、锯末、玉米秆、豆类秸秆等在高温密闭的环境条件下不完全燃烧所发生的氧化还原等一系列连锁反应来完成的，因此不需要添加任何化学添加剂，先加入原料后点火经过高温炭化后成为黑色木炭。本设备是一种环保型设备，特点是：可连续生产，具备节能、环保、高效的优势。投资少、利润高，木炭市场销量好。木炭进入市场以来，有效的缓解了木炭供不应求的紧张形式，有利于国家创造节约型社会、环境生态保护、循环经济以及实现可持续发展的长远计划。 因此选择环保节能高效的秸秆炭化机不仅解决了环保问题更给创业的人们带来了高收益！
炭化机炭化的原料可以是木材、秸秆、高粱杆、棉杆、杂草的各种秸秆、竹木等等纤维物料。物料放入炭化炉后进行三个阶段，分别是碳化阶段、碳化初阶段与全面的碳化阶段，经过三个阶段便可加工为成品。
1、干燥阶段：物料进入炉内，炉温上升，炉内的机制棒所含的水分主要依靠外加热和本身燃烧所产生的热量进行蒸发，但是机制棒本身的化学组织没有改变；
2、初始碳化阶段：在这个阶段主要靠机制棒自身所产生的热量，是炉内温度上升，大概在180-300度之间，在这个温度中，机制帮产生分解反应，自身化学组织就会发生变化，半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
3、全面的炭化：这个阶段炉内温度持续增加，一般达到300-600度，里面的木材材料就会急速升温分解，同时生成大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物，此外还有甲烷、乙烯等可燃性气体；这些可燃性气体燃烧和机制棒自身热分解产生了大量的热量，使炉温升高，木质材料就会在高温下形成干流炭。
炭化机根据炭化生物质的种类不同可分为椰壳炭化机、稻壳炭化机、棕榈壳炭化机、杏壳炭化机、花生壳炭化机、烟梗炭化机、锯末炭化机、竹屑炭化机、木屑炭化机、秸秆炭化机、树皮炭化机等。
制棒机就是让锯末稻壳花生壳农作物秸秆粉碎后的颗粒成型的设备，那么是利用什么原理来让之成型的呢？利用锯末、农作物秸秆生产机制木炭无需任何添加剂，因为锯末、秸秆等植物细胞中含有木质素（木素），木素在适当温度下（200-300摄氏度）会软化、液化，施加一定压力使其与纤维素紧密粘接并与邻颗粒互相胶结，冷却后即可固化成型。适当的温度可以使原材料中的木质素更好的溶解，达到一定的粘结力。在出棒时减小摩擦力，利于出棒。
在用碳化机设备烧制机制木炭时，温度是一直存在的问题，也是制作机制木炭之中最息息相关的名词。大家都知道想要制成机制木炭必须经过烘干-制棒-炭化这几道关卡。
一、利用炭化机设备烘干机对原材料进行烘干时要把原材料烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的温度一般为160-250度左右。
二、原料制棒是在成型机（或称制棒机）里完成。成型机的成型筒外面有3个加热圈，它可使成型筒的温度上升到350C左右。为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6-12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型最终温度控制在260-320度之间。（注：适当的温度可以使原材料中的木质素更好的溶解，达到一定的粘结力。在出棒时减小摩擦力，利于出棒。）
三、若我们将原料成型的最终产品是炭，那我们就应将薪棒通过炭化机设备炭化炉或土窑烧制（或煅烧）成合格的炭。中低温炭的炭化过程可分为干燥、炭化初始、全面炭化三个温度段。
