从20世纪末开始， 我国进行了和企业的经济体制改革，取消了国家经委、经贸委，其下设专门管理设备的机构也随之撤销，至于企业的设备运转情况如何，不再进行社会性的组织管理、竞赛、评比。同时国有大、中型企业也进行主辅分离，严把产权明晰、权责明确、政企分开、管理科学的四个标准，其中企业内部必须减人增效，精干主体，使主体效率更高，有利可图，有利可营。企业的机修、热力、工具、木型这些辅助部门都分离出去，不在企业主体之内了。分出去之后这部分人要生存，他们一方面还是为老企业服务，同时又要面向社会，所以主营业务是机床维修改造的公司（ 下简称“ 维改公司” ） 纷纷成立。现在有了数控技术，为了提高机床的性能，很多要把数控技术加进来进行数控改造，机床维修与改造行业随之出现。
　　推动再制造产业化， 机床制造商最具条件，因为他们有生产新机床的技术能力，了解老机床的工况和性能，做机床大修改造、进行批量化有得天独厚的优势，但是鲜有机床厂把相当大的精力投入到设备维修改造和再制造中。很多机床制造商对从事机床再制造有一定顾虑：首先，怕影响自己新产品的研发，二手机床的低价销售会影响新机床的销售市场；其次担心用户购买机床时怀疑购买的是二手的机床，影响企业的信誉。因此，虽然机床制造商最有条件，但是他们的技术力量不会都集中到再制造行业，我们国家机床再制造产业的主力军并非机床制造企业。
随着经济的发展，我国机床保有量急剧上升，而机床的维修与改造成了当前面临的一个课题。在与世界经济博弈的今天，我们把更多目光投向了机床大修改造发展之路，而忽视了机床维修改造行业，也就是机床再制造业。这个行业的现状、发展和后备力量储备都值得我们探讨。为此，中国金属加工在线记者采访了中国机电装备维修与改造技术协会理事长魏连成。