和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达18600cm3/分；


2、运送液体的种类和粘度范围宽广；


3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；


4、吸入性能好，具有自吸能力；


5、流量均匀连续，振动小，噪音低；
泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。


折叠编辑本段往复泵优点


(1)可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%;


(2)原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或













化学性质的限制;


(3)泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。


其他的泵都不具有往复泵的上述突出优点，但它们的结构比较简单，使用操作比较方便，而且还有体积小、重量轻、流量均匀，并能系列化批量生产的优点。


折叠编辑本段往复泵缺点


流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大;机构复杂;资金用量大;不易维修等。


折叠编辑本段十大应用


1.企业单位废水排放。


2.城市污水处理厂排放系统。
6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
与泵的吸、排管路相联。泵内液体随叶轮一起回转时产生一定的离心力，向外甩入泵壳中的环形流道，并在流道形状的限制下被迫回流，重新自叶片根部进入后面的另一叶道。因此，液体在叶片与环形流道之间的运动迹线，对静止的泵壳来说是一种前进的螺旋线;而对于转动的叶轮来说则是一种后退的螺旋线。旋涡泵即因液体的这种旋涡运动而得名。液体能连续多次进入叶片之间获取能量，直到最后从排出口排出。旋涡泵的工作有些像多级离心泵，但旋涡泵没有像离心泵蜗壳或导叶那样的能量转换装置。旋涡泵主要是通过多次连续作功的方式把能量传递给液体，所以能产生较高的压力。在能量传递过程中，由于液体的多次撞击，能量损失较大，泵的效率较低，一般为20~50%。旋涡泵只适用于要求小流量(1~40米3/时)、较高扬程(可达250米)的场合，如消防泵、飞机加油车上的汽油泵、小锅炉给水泵等。旋涡泵可以输送高挥发性和含有气体的液体，但不应用来输送粘度大于7帕·秒的较稠液体和含有固体颗粒的不洁净液体。旋涡泵的特点流量小，扬程高，具有自吸功能，可用来输送粘度小于5度E的无固体颗粒及其类似于水的液体。如汽油、煤油、酒精等，可用作小型蒸汽锅炉补水、化工、制药、高楼供水等用途。过流部件还有不锈钢等材质可用来输送酸、碱类有腐蚀性的液体。输送介质温度为-20~+80度。从结构可分为;单级、双级、多级;直联形式等。


折叠编辑本段工作原理


旋涡泵(也称涡流泵)是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。


我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和
7、结构坚实，安装保养容易。


折叠缺点


螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能 对液体的粘度变化比较敏感。


折叠编辑本段管理过程


折叠起动


螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。


螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。


假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。


当旁通阀开启时，液体是
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