安徽信远包装科技水溶肥生产设备采用PLC自动控制系统，生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触

为不锈钢。

水溶肥生产设备的产品特性：

1、水溶肥生产设备集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化

2、水溶肥生产设备是将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按规格自动计量、填充、包装。

3、水溶肥生产设备使用预制塑料编织袋，内袋热合封口，外袋线缝；

4、水溶肥生产设备的生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，水溶肥生产设备能方便清理，所有接触物不锈钢

5、因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化；水溶肥生产设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间极少，不会吸水返潮

6、水溶肥生产设备配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀

7、水溶肥生产设备的配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现多种规格的配料与包装

8、水溶肥生产设备布置紧凑，能耗低，节能空间

9、水溶肥生产设备操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠

肥料行业的朋友都知道，肥料行业的生产线设备主要由投料系统、配料系统、混合系统、计量包装系统、输送码垛系统五个主要的系统模块组成。

一、投料系统

投料系统首先要设有投料平台，目前常用的是投料系统具有除尘过滤功能，这种无尘投料系统是专门为防止粉料在投送过程中粉尘扩散而专门设计的，当打开仓门时投料时，系统会自动启动负压吸尘功能，外溢的粉尘被强大的负压气流吸附，被过滤滤芯阻止，干净的气体通过滤芯再经风机排出，投料完成后关闭投料仓自动反吹，保证了原料投入后，现场可以实现无尘化操作与运行。

二、配料系统

生产企业在这个环节，一般都会配有多个原料仓，料仓料仓主体、料仓盖、连接法兰、称重底座，振动底座、减压帽等组成，含有振动、破拱装置及仓内减压帽，防止物料架桥。各料仓主体连接螺杆供料，供料电机带动螺杆转动给称重斗加料、补料，变频控制输料速度，快、慢两级加料，可有效控制配料精度，也被称为矢量法自动配料。整套配料机组都是采用减重配料方式，可以按照设定的配方要求直接配至混合机内，省去中间秤斗，减少对厂房高度要求和堵料环节。

三、混合系统

当前生产企业配备的是无重力混合机，无重力混合机是一种可以使物料上下左右多维复合运动的卧式双轴搅拌机，是由电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双轴搅拌叶、卸料机构、混合机出料口组成。当物料投入混合机后，总控系统会自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。待混合时间到达后，系统自动启动卸料装置，将物料卸入成品料仓内，待包装使用。

四、计量包装系统

首先我们讲计量填充用的双杆螺旋秤，他是由箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置，电气控制系统组成。螺杆供料系统工作时，供料电机带动螺杆转动进行供料，快、中、慢三级加料；电子称重传感器具有自动检测，数字设定与显示重量功能，计量速度快，精度高，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、填充、落袋等每个动作的状态。配上前端的自动上袋机和后端的输送机、自动折边缝包机或热封口机，可快速同步实现这个环节的取袋、上袋、套袋、开袋、夹袋、填充、抱袋、包装等一系列动作。

四、输送码垛系统

该系统按照预先设定的编程进行运行，可以一机单线，也可以一机多线，可以满足从成品进入输送线后的倒包、压平、理包、机器人抓取、码垛，再到叉车运输入库，基本上实现了全程自动化生产。