一、1600℃真空管式炉用途
广泛应用于高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测以及粉末冶金行业以及义齿加工行业的烘烤、氧化锆盘预烧结等。根据加热区大小，进行小试，中试，批量生产。
二、1600℃真空管式炉结构
1.炉体采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。
2.炉管采用99高纯刚玉管、两端用不锈钢304高真空法兰密封。
3.炉膛材料采用优质的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，加热炉膛由上下两部分组成，其中上部分炉膛可整体向后翻转110°，方便取放实验物料、更换炉管。加热元件采用硅钼棒加热。
4.电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意设置。
三、1600℃真空管式炉参数
产品型号 | 工作尺寸 | 加 热 区 | 恒 温 区 | 极限温度 | 工作温度 | 功率电压 |
TDRG1600-60 | Φ60 * L 1000 | 300mm | 120mm | 1600℃ | ≤1500℃ | 4 KW 220 V |
TDRG1600-80 | Φ80 * L 1000 | 300mm | 120mm | 1600℃ | ≤1500℃ | 4 KW 220 V |
TDRG1600-100 | Φ100 * L1000 | 300mm | 120mm | 1600℃ | ≤1500℃ | 4 KW 220 V |
可充气氛 | 氮气，氧气、氩气、氢气等气体 |
正负压力 | 工作真空度≥-0.05MPa；工作压力≤0.05MPa |
真 空 度 | 机械泵10^-2 torr 分子泵10^-5 torr， 泄 漏 率：<5 mtorr / min |
壳体结构 | 双层，壳体间风扇制冷，可使炉体表面快速降温。 |
节能效果 | 保温时仅需40%功率 |
控制模式 | 智能PID调节、模糊控制、自整定功能 |
温度曲线 | 30段可编程控制，可设置30段升降温程序 |
测温元件 | B型热电偶 |
控温精度 | ±1℃ |
加热元件 | 优质硅钼棒，温场均匀，能耗低。 升温速率0-30℃/min（建议不高于20℃/min） |
炉膛保温材料 | 1700型高纯氧化铝微晶体纤维，保温性能好 |
售后服务 | 12个月质保（相关易耗件除外），终身保修 |
包装方式 | 三合板木质包装箱 |
非标订制 | 本公司接受各种非标定制，具体咨询业务人员。 |
使用注意事项 | 产品使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，可联系我司售后部门索取免费氧化铝涂层进行修补。 |
注：可根据用户要求另行设计制造，更多规格及参数和详细技术方案请来电咨询！
