我公司生产的ZLG环模木屑颗粒机系列,是我单位精心研制的国内的定型专利产品,它吸取了国内外颗粒机精华,心脏部件为二层模具装配,结构独特;且压轮采用高合金耐磨材料精制而成;传动结构油脂自动过滤,润滑到位,填补了国内外环模制粒垂直进料的空白,达到了国际先进水平。
安徽秸秆颗粒机 粉碎制粒成套生产线 国家扶持环保项目
ZLG环模木屑颗粒机可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒;采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术,油脂抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观,结构紧凑。新一代木屑颗粒机产量高,耗能低,低噪音,低故障,机器抗疲劳性强,可连续生产,经济耐用;整机采用特殊优质材料和先进连轴传动装置,关键部件采用优质合金钢加耐磨材料,利用德国真空炉热处理,使用寿命延长5-7倍。
安徽秸秆颗粒机 粉碎制粒成套生产线 国家扶持环保项目
秸秆颗粒机,是将农作物秸秆森林采伐剩余物经除尘、压缩、定型等工序,压缩成燃料压块的一种固化成型设备。压缩成的燃料呈块状,体积小,密度大,便于储存和运输,使单位面积的燃烧值提高十几倍,产热性与抗炼性与中质煤接近。该设备采用螺旋预压,活塞冲压,二级压缩工艺,机油强制冷却,保证设备润滑,解决了普通生物质秸秆压块机对原料的含水量要求较高和成型模具磨损快的不足;该设备具有电能消耗低、生产效率高、机械运行寿命长、维修率低等特点。生物质燃料可替代煤、油等常规能源,广泛应用于工业生产、机关、企事业单位、城镇居民的供热采暖、居民炊事、高档壁炉以及烟农烤烟,也可作为生物质发电厂的发电原料。
主要性能与同类产品的区别
A、六大特点:
1、垂直进料,直接到位。
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。
3、模具二层,上下两用,降本增效;亦可双用,高产节能。
4、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。
5、独立的出料装置,保证颗粒的成型率。
6、独立的润滑系统,可实现不停机自动润滑。
B、三大区别:
1、模具向上,垂直进料,直接到位,利于散热:一般环模制粒机的进料口侧装,比重轻的物料很难进入制粒室,需要特别装置强迫推进,但还是会导致进料的不均匀;最主要的是采用这样的进料设计,不利于制粒室的散热降温,进而制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端:
(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量;
(2)模盘静止,压轮旋转,这样的平模制粒机虽不起拱,但产生了离心力,把进到制料室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:借助二层高围模具的反弹作用,使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力,但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。
3、二层模具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具,产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
各种原材料成品颗粒的样品
环模生物质颗粒机的主要配件:
设备优势:
1、本型号设备设备是最畅销的经典款,投资小,产量高,功率小,比较适合初投资、玉米秸秆丰富的中小投资用户。
2、自动供给润滑油装置。避免人工润滑造成的诸多问题,可连续工作。
3、简化了冷却装置,使设备不见冷却装置却有冷却装置功能,不会高温引起漏料
4、特有的配电柜加热功能,避免设备堵机及人工处理难度大的难题
5、设备一机多用,可以通过更换模具来生产不同直径的成品,可以根据市场来生产不同直径的颗粒,灵活多变,收益更有保证
6、模具采用筒套式镶嵌技术,不仅更换易损件简单方便,且成本较低,还能根据不同物料设置不同规格的模具,成型更有保证,产量更高。
7、设备维护简单,维修成本低
秸秆颗粒机采用稻草秸秆、麦秸秆、玉米秸秆等农业废弃物作为原材料,通过专用设备经过粉碎处理、压缩处理等工艺,压制成一种可直接燃烧的固体生物质燃料。压块成型后的生物质颗粒燃料比重大、体积小,便于储存和运输,是优质固体燃料,其热值可达3200-4500大卡,具有易燃、灰分少、成本低等特点,可替代木柴、原煤等燃料,广泛应用于取暖、生活炉灶、工业锅炉、生物质发电厂等。
强大的售后是您选择恒美百特颗粒机的保障。
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售中服务:陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程。
售后服务:公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。
为了更好的为您服务,给您提供合理的适合您的设备,我们需要您提供一些细节:
1、原材料配比及其湿度
2、您需要的颗粒大小
3、您需要一小时的产量
我们将提供适合您的最好的设备和周到的服务,如果您方便,我们真诚邀请您前来我们厂考察试机洽谈。