尊敬的用户，感谢你选用的本公司的产品。在使用前，请您详细阅读说明书，并按照说明书的要求正确操作，防止出现意外的故障和损坏。
概述
适用范围：
本产品主要用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，并且无腐蚀作用的气体。它通过水环的作用使被抽气的密封系统产生负压，从而起到真空过滤，真空干燥，真空脱水，真空萃取等功能。
本泵采用了青铜材料的叶轮，比别的真空泵强度要高，如用于抽吸带有腐蚀作用的气体，蒸气或者液体时，必须使用相应的耐腐材料，可在订货时说明。
型号说明：
工作原理：
如右图，起动前向泵腔内注入一定量的水，叶轮4被偏心安装在圆形泵体内，随着叶轮的旋转，工作液体在泵体内形成运动着的液环，液环内表面也与叶轮偏心，由于在泵盖1的适当位置上开设吸气口和排气口，液环泵就能完成吸气，压缩气体和排气这三个相互连续的过程，从而实现抽送气体的目的。
同时，由于排气过程中有部分液体随气体流失，所以在泵运行过程中需不断地供水，来保证泵正常稳定地工作。
持术特点：
l         机泵同轴式直联设计，易于安装
l         维护简便
l         可靠性高，青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性，不锈钢材质则适用于更为苛刻的环境
l         采用机械密封作为标准配置
l         100%无油设计，利于环境保护
l         具有自吸功能，便于操作
l         可通用于形成真空或产生压力
开机操作
准备工作：
1、  根据使用要求正确地选用泵的安装形式，并安装好吸入管道，供水管路，排气管道，要求装配合理，接管正确，固定好真空泵。
2、  接好电线。
注意：必须按照电机的电压，电流要求配置足够容量的电线及相应的其他电气设备，并请具有相关电器安装，经验的人员施工操作。
3、  向泵内注入工作液。
4、  点动电机，确定电机的转向。（如转向相反，请调换三相电线中的任意两根即可）
开机操作步骤（见使用安装图）：
1、  关闭吸气阀（4），打开旁通阀（3）。
2、  打开供水阀（6），调整到所需的供水量。
3、  起动电机。
4、  慢慢关闭旁通阀（3），同时慢慢找开吸气阀（4）使泵调整到所需的工作值下运行。
停机（见使用安装图）：
本泵的运行期间内随时都可以断电停机，但为了延长真空泵的使用寿命，并使再次起动便于进行，建议采用如下操作：
1、  关闭供水阀（6），停止向泵内供水。
2、  打开旁通阀（3），关闭吸气阀（4）。
3、  断电停机。
注意：如果泵较长时间停机 ，则需卸去泵侧螺塞，放干泵内积水，并注入防锈剂，以防止长时间不用造成泵生锈，从而影响泵的使用寿命。
运行是必须的注意事项：
1、  水环真空泵是依靠水环工作的，故工作液温度不能太高，如果工作液温度过高，则会降低真空泵的吸气能力。所以通常情况下工作液的温度不应超过25~30℃。
2、  本泵采用的是机械密封，泵内没有或水中含较多杂质不能开机运行，否则容易损坏机械密封。
3、  由于泵内叶轮与分配板之间的配合间隙十分紧密，故不允许有渣浆、砂粒等杂物吸入泵内。所以泵运行时，请在吸入管道上安装滤网，防止杂物进入。
4、  尽量减少排气管道的阻力。因为当排气口阻力较大时，会造成泵所需的实际功率大大增加，从而影响泵的工常工作。
5、  如果对本泵有特别要求（如需增加排气压力等），需要在订货时提出，我们作特殊供货处理。
常见故障及其处理方法：
故障
原因
排除方法
真空度低
1、  所抽系统泄漏较大
2、  工作液较少或工作液温度过高
3、  运行时间久，使叶轮产生磨损
4、  泵的吸气能力不能满足需要
1、  检查密封及其有可能漏气的地方
2、  增加供水量，降低水温
3、  修理或者更换叶轮
4、  更换吸气量大的真空泵
轴功率增大
1、  吸入工作液超过规定量
2、  供水量太多
3、  排气口有较大的阻力
4、  泵内结垢严重
5、  阀板损坏
6、  泵内吸入杂物
1、  减少被吸入的料和水
2、  减少供水量
3、  减少排气管阻力，缩短排气距离
4、  用稀盐酸冲洗除垢
5、  更换阀板
6、  定期清理污物，在吸入管路上装滤网
起动跳闸
1、  长时间停机，泵内生锈
2、  起动水位过高
3、  电柜容量过小
4、  吸入杂物卡死叶轮
1、  用手板动转子数次，除锈
2、  暂停供水，并放低泵内起动水位
3、  更换大容量电柜
4、  拆开泵体，清除杂物
主要应用领域：
l         真空过滤（化学制品过滤厂、化学制品处理厂、铁矿厂、采矿业、磷肥厂、造纸厂、家禽加工厂、选煤厂）
l         真空蒸馏（牛奶厂、食品厂、化工厂、纸浆厂、粮厂）
l         真空消毒（医院、医务室、实验室、其他无菌环境）
l         挤出成型（塑料行业）
l         浸渍（食品加工、木器加工、纺织厂、胶合板厂、电线杆的制造等）
l         成型（塑料、聚乙烯、橡胶、轮胎等制造业）
l         液体脱气（食品加工、水软化、瓶装厂）
l         压缩空气再生（纸桨、钢铁、汽车、玻璃、化工）
l         食品加工（牛奶厂、食品加工厂）
l         蒸汽回收（蒸馏器，装卸站）
l         水泵引水（自来水厂）
l         冷凝器水箱补水（电站）
l         烘干（化工、医药制造业）
l         木材处理/干燥
l         医药/实验室真空
l         溶剂回收

l         土壤净化