8.2.8当压块浸没在液体中时，从天平上读出总质量并记录下来，到0.01g。如果每个压块的总质量都大于500g，则记录结果到0.lg。如果测试生物质颗粒燃料的密度小于1.0g/cm3，则需要一个额外的祛码固定在负荷上以防止压块浮出液面。这需将这额外重量的皮重调到零(8.2.6)。　　f)试验中出现的异常现象；　　6检验规则

 

会议总结了生物质能产业技术创新战略联盟的近期工作、存在的问题等，部署“十二五”加强组织建设、开展战略研究、扩大影响力、提高创新力、科学谋划等工作重点。　　NY/T 1881.3生物质固体成型燃料试验方法第3部分：一般分析生物质颗粒燃料含水量　　生物质颗粒燃料作为锅炉行业的主要环保能源使用，改善了环境，为环保做出巨大贡献。改造热效率的燃料，提高了热量利用率，节约能源的使用。　　5.4.4.5 二氧化碳吸收管增加质量为G2，水分吸收管增加质量为G3。??? 我国从20世纪80年代起开始致力于生物质压缩成型技术的研究。湖南省衡阳市粮食机械厂于1985年研制了第一台ZT - 63型生物质压缩成型机，江苏省连云港东海粮食机械厂于1986年引进了一台OBM88棒状燃料成型机。1993年前后，我国从国外引进了近20条生物质压缩成型生产线，基本上都采用螺旋挤压式，以锯木屑为原料，生产“碳化”燃料。1994年河南农业大学、中国农机能源动力所分别研究出PB -I型、CYJ - 35型机械活塞冲压式成型机，1998年河南农业大学研制出HPB -I型液压活塞式双向挤压生物质成型机，2002年中南林学院也研制了相应设备。2006年河南农业大学研制的HPB - IV型液压驱动活塞式成型机和合肥天炎绿色能源开发有限公司TYK -Ⅱ秸秆成型机均采用一级螺旋预热预压，二级活塞压缩技术，解决了普通成型机对原料含水率要求较高和模具易磨损的不足。为降低颗粒燃料成型的能耗，河南省科学院能源研究所研制了一种在常温下生产颗粒燃料的环模颗粒成型机。2004年，清华大学和北京惠众实科技有限公司开发的Highzones生物质固化成型技术，利用压辊挤压原理实现了生物质就地及时压缩，其性能优于国际上现有的颗粒成型技术。目前，生物质致密成型技术已日趋成熟，并已部分实现商业化。　　6 测定结果目前锯末颗粒燃料利用行业处于快速发展期,未来潜力巨大,但行业内部没有大型的垄断企业,存在生物质能锅炉厂产能分散,技术水平不高等困境.某生物质能固体颗粒机械设备商人士告诉记者,生物质固体燃料的原材料规范性较低,"本身生物质能经济性跟天然气比不是很有优势,受成本所限,回收的农林废弃物中往往掺有工厂废料下脚料.否则成本价格高上去了,用能企业更承受不起."其二,生物质能成型设备的配件特别是模具寿命低,进口的一般能用10年以上,而国产设备仅两三年就磨损了.　　其中，对于干燥基：M=0；对于空气干燥基，M=Mad；对于收到基M=Ma. 在这样的现实条件下，企业则需要转变发展方式。补贴政策的实行，是为了在发展初期给予扶持，重在帮助企业寻找内生动力，帮助产业培育市场化机制。用中国农村能源行业协会节能炉具专业委员会主任郝芳洲的话说，“要把政府补贴和市场化运作融合在一起”。但目前不少企业的经营决策是基于补贴政策做的，以政府采购订单也制定生产计划，缺乏对市场的调研和用户需求的分析。这种依赖心理制约了企业创新模式的发展和产品研发能力的提高。2015年4月25日，第九届炉博会的演示现场，虽然参展商把各自的炉子都烧得火旺，却难掩脸上的那丝忧虑。明年的这个时候，他们仍然会来到这个地方，但愿那时炉火映红的是一张张满面春风的脸庞……近日，《经济学人》杂志称，现在的生物质能源正陷入一种悖论：经济的不环保，环保的不经济。如何有效推进生物质能源产业的发展，发挥生物质能源企业的生产积极性，解决生物质能源面临的难题?多位专家在接受《中国科学报》记者采访时表示，企业的自主创新与国家的政策支持缺一不可。　　基于干燥基的生物质颗粒燃料的灰分含量A、按式（1)计算：