LB型防爆电动单梁起重机
产品介绍:
LB(LBD)型防爆电动单梁起重机是在“LDA”的基础上,是LD型电动单梁起重机的防爆版,本起重机根据GB3836.1-2000《性气体环境用防爆电气设备 第一部分:通用要求》及GB3836.2-2000《性气体环境用防爆电气设备 第二部分:隔爆型“d”》的规定,电机、电气为隔爆型,防爆级别为ExdⅡCT4时,运行机构进行防火花处理。如带有马达抓斗作吊具,则可装卸和搬运散粒物品。具有结构合理、外形美观、防爆性强等特点。本系列产品是采用国际先进标准制造的电动单梁起重机系列产品。整机与HB(BCD)、HBS(BMD)型防爆电动葫芦配套使用,起重量1-16吨,跨度7.5-24.5米,工作级别为A3-A4,工作环境温度为-25℃~40℃。
整机符合JB/T10219-2001《防爆梁式起重机》的规定,防爆等级分别为ExdⅡBT4、ExdⅡCT4。本起重机适用于工厂内具有防爆级别不高于B级或C级,引燃温度组别不低于T4(135℃)组的可燃性气体、蒸汽与空气形成的性气体环境中,所适用的危险区域为1区或2区,不适用于0区。 注:0区:在正常情况下,性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
1区:在正常情况下,性气体混合物有可能出现的场所。
2区:在正常情况下,性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下既有可能发生设备故障或误操作情况下,偶尔短时间出现的场所。
应用范围:
本产品适用于易燃、易爆环境中使用。防爆等级dIIBT4。本产品广泛用于有易燃、易爆、重粉尘的工厂、仓库、料场等场所,设有地面和司机室两种形式,司机室分为开式、闭式两种,安装形式分为左、右,入门方向分侧面、端面,供用户根据各自的使用情况进行选择。
安徽龙门起重机使用操作注意事项
整机操作规程
一、操作注意事项
①开动和停止电动机应缓和平稳的旋转控制器手柄,要作反向运转时,必须等 机构完全停稳后才允许。
②在开动起重机前,必须检查所有电气设备是否完好,电气设备各部分的绝缘 应符合要求,周围无杂物存放。
③吊起货物作水平移动时,必须将货物提高到可能遇到障碍物0.5米以上,方 可开车,起吊货物时应在垂直位置,不可斜吊,更不允许在地面上拖吊。
④起重机在运行工作中发现设备有任何损坏时,应立即停车。
二、实际步骤
(一) 开车
①插上总熔断保险器,合上总闸刀开关;
按起动按纽使总开关合上;
②按电铃三声,发出警告信号,表示起重机即将开动;
③接电铃一长声,发出警告信号已经通电;
④将所有控制器操作手柄放到“零位”;
⑤操纵控制器缓和平稳地逐档起动。
(二) 停车
①将控制器手柄逐档平稳地转到“零位”;
②拉下总闸刀开关,必要时取出熔断保险器;
③如遇紧急停车事故,停车时可用紧急开关切断总电源。
④ 按“停止”按纽切断总开关;
设备安全技术规程
本设备是装卸长大、笨重货物的重要起重设备,其运行的好坏对生产影响很大,运行安全与否直接与人身伤亡事故有关,所以,驾驶员必须熟悉安全技术规程。 其安全技术规程要点为:
①设备两个侧面和吊具上必须挂上标牌,注明起重机的最大起重量。
②工作时禁止进行检查、加油、拭擦和修理,禁止有人停留在上部主梁、小车和司机提升降机上。
③司机必须思想进步,年满18岁以上,具有良好的视力和听力。身体健康;受过专业操作以及龙电气、机械设备方面维修保养的学习和训练,经过安全技术部门的考试合格者,方可成为合格的驾驶员。
④工作完毕后,必须切断总电源,在因修理而停止工作的时候应拉开闸刀开关,去掉保险器。
⑤司机上车前不可饮酒,作业时要精神集中,头脑清醒。
⑥检修工具及备件必须放在专门的柜子里,禁止散放在上部主梁、走台或小车上。
⑦司机通常只听从当班司索工所发出的信号;但在紧急情况下,“停车”信号不论由谁发出,司机都应立即停车。
⑧为了预防有毛病起重机被开动操作,必须在操纵控制室内挂上“故障”的警告牌,把保护盘操作柄锁闭。
⑨龙空车运行时,吊钩必须提起,至少要离地面阻碍物1米以上;带货运行时,货物必须提起,高出移动线路上最高阻碍物0.5米以上,严禁在人头上越过
⑩起升机构禁止提升人;禁止将易燃品存放在起重机上;吊运危险品时,事先必须检查制动器的动作是否安全可靠。
司机的职责
①严格遵守安全技术规程和操作、维修保养规则。司机应熟悉机器的用途、设备、操作方法,起重能力以及保养知识。
②在主开关接电以前,所有控制器必须处在零位,检查机上有无非工作人员,司机升降设备是否指定位置。
③在每次开动以前,必须发出警告信号。司机必须经常注意被起吊的货物重量不能超过额定的起重量。
④开始操作前,应检视起重机上有没有遗留工具或其它物品,以免机器开动后掉落,引起人身伤亡或损坏机器事故。
⑤司机要保证同一路线上的两台龙门起重机不会相撞。但当其中一台设备发生事故时,允许用一台机械来移动另一台设备,不过两台行车均需无负荷,且以最低的速度移动。
⑥小车开到悬臂时,应以缓慢的运行速度逐步靠近悬臂端点。正常工作时,禁止使用极限开关。
⑦控制器应逐步开动,在机械完全停止运转前,禁止将控制器从顺转位置直接转到逆转位置进行制动。但发生事故的情况下例外。
⑧司机每班应对起重机作一次清扫和设备的检查,做好交接班。
⑨当工作完毕以后,司机必须将机械停在指定地点,吊钩升到最高位置,使控制处在零位并切断主闸刀开关,上好夹轨器。
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