动控制，并备有自动保护装置及控制柜，双导轨自动安装系统等。


使用条件


1、 电机额定电压380V，频率50HZ三相交流电源。


2、输送介质温度不超过40oC。


3、输送液体介质PH值为 4-10。


4、输送介质中固相物容积比在2%以下。


5、输送介质密度小于1.2×103Kg/立方米














结构特点


WQ系列潜水排污泵结构紧凑，并设置了各种状态显示，保护装置，使得泵运行安全、可靠。


1、 独特的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。


2、 定子采用F级绝缘，装有热保护元件。
Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。常用的淬火设备如下：






型号
WH-VI-80
输入功率
80KW
输入电压
342V-430V
最大输入电流
130A母线
冷却水流量（主机）
28L/min（0.3mpa）
冷却水流量（变压器）
20L/min（0.3mpa）
振荡频率
15-35KHZ
冷却水压
0.1-0.3Mpa
主机体积
650×520×1100mm3
变压器体积
500×800×580mm3
主机重量
80±5%kg

3、 18.5KW以上泵采用外循环水自动冷却，保证电泵在最低水位状态下安全运行。矿用立泵结构图
矿用立泵结构图依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。


柱塞在缸体中要往复运动，因此，它的运动量很大，在工作过程中需要承受巨大的摩擦力，因此，柱塞要求高的硬度、耐磨性和使用寿命以及高的精度等。通过研究，采用淬火热处理可以满足柱塞的技术要求。


淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到​
变压器重量
77±5%kg
水温保护点
50℃
效率 100%
折叠编辑本段结构形式


柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式；柱塞缸由于径向柱塞泵
属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分；具体详见径向柱塞泵百科；以下仅以轴向柱塞泵为例进行解释。


轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此具有容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。


MCY14-1B：定量柱塞泵


SCY14-1B：手动变量柱塞泵


YCY14-1B：压力变量柱塞泵


BCY14-1B：电液控制柱塞泵


PCY14-1B：恒压变量柱塞泵


柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件：柱塞（plunger）+柱塞套(barrel)构成柱塞偶件(plunger and barrel assembly)（图5-11）、出油阀（delivery valve）和出油阀座(delivery valve seat)构成出油阀偶件(delivery valve assembly


柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为0.002～0.003mm


柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。


柱塞头部斜槽的位置不同，改变供油量的方法也不同。
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