颗粒机 木屑颗粒机 稻壳颗粒机 环模颗粒机 立式环模颗粒机 木屑颗粒机生产线，山东恒美百特木屑颗粒机成套机组价格便宜，质量可靠，欢迎来厂参观考察！
锯末颗粒机全国免费咨询可分期付款的生物质造粒机 恒美百特
锯末颗粒机：
锯末颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生物质成套设备。该锯末颗粒机主要适用于家庭及小型加工厂使用，新一代的锯末颗粒机采用国际先进制造工艺，可为您的各种锯末颗粒机量身定制各种原料用的优质锯末颗粒机模具，使你的锯末颗粒机寿命延长，产品质量提高，从而使锯末颗粒机吨消耗费用下降。
锯末颗粒机特点：
1.锯末颗粒机是垂直进料，直接到位。
2.锯末颗粒机是模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3.锯末颗粒机磨具两层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4.锯末颗粒机是环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5.锯末颗粒机有独立的出料装置，保证颗粒的成型率。
6.变速箱采用高精度齿轮传动，配有自动液压循环油系统，保证了变速箱的使用寿命和颗粒机的工作稳定性。
锯末颗粒机适用范围：
本公司生产的锯末颗粒机，吸取国外木屑制粒机之精华，该锯末颗粒机心脏部位为“二层模具”装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点，环模锯末颗粒机是我单位精心研制国内首创的定型专利产品，填补了国家环模锯末颗粒机垂直进料的空白，达到了国际先进水平。
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该锯末颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；该锯末颗粒机适合各种农作物秸秆；该锯末颗粒机可应用于木材加工厂、燃料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险最理想的压缩致密成型设备。
本公司生产的锯末颗粒机结构紧密、易操作、运行稳定，可连续工作，压制出的颗粒具有高密度、高燃烧值、低水份、低灰份等特点，且该锯末颗粒机采用减速机带动。
立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
4.设备运行：
环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。
木屑颗粒机的特点：
木屑颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而造成的。原料的密度一般为1100千克/立方米左右，成型后的颗粒密度大于1100千克/立方米，输送、储存极方便，同时，其燃料性能大为改善。
时产1-1.5吨560木屑颗粒机详细技术参数
产量：1~1.5吨主机功率：90KW
定量输送器：1.5KW
环模内径：Φ560mm
颗粒规格：Φ8、Φ10和Φ12mm
压辊个数：2个
颗粒成型率：≥98%颗粒粉化率：≤10%
颗粒水中稳定性：≥20min噪声：≤90dB（A）
环模工作温度：≤85℃
外形尺寸：2700*1350*2300（mm） 制粒温度：80℃-100℃ 含水量：10%-15%
