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CK2000打桩机 打孔深度80米 打孔直径1200-2000mm 主卷扬机拉力80KN 冲击次数5-6次/min
CK2500打桩机 打孔深度100米 打孔直径1600-2500mm 主卷扬机拉力100KN 冲击次数5-6次/min
CK3000打桩机 打孔深度100米 打孔直径2000-3000mm 主卷扬机拉力150KN 冲击次数5-6次/min
CK3500打桩机 打孔深度100米 打孔直径2500-3500mm 主卷扬机拉力200KN 冲击次数5-6次/min
预制桩施工方法
预制桩包括混凝土预制桩、钢桩两种。混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、预应力混凝土空心管桩。钢桩有钢管桩、H型钢桩、其他异性钢桩。
钢筋混凝土预制桩施工前，应根据施工图设计要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质探测和试桩等资料，制定施工方案。其主要内容包括：确定施工方法，选择打桩机械，确定打桩顺序，桩的预制、运输，以及沉桩过程中的技术和安全措施。
锤击沉桩的施工方法（打入法）
锤击沉桩的施工方法是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度快，机械化程度高，适用范围广，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，在城区和夜间施工有所限制。
打桩机械
打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三个部分。
桩锤是对桩施加冲击力，将桩打入土中的机具；施工中常见的桩锤有落锤、蒸汽锤（单动汽锤、双动汽锤）、柴油汽锤和液压锤（振动锤）。
桩架是支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，并保证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 一般由底盘、导向杆、起吊设备、撑杆等组成。 根据桩的长度、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩架高度=桩长+桩锤高度+滑轮组高。桩架用钢材制作，按移动方式有轮胎式、履带式、轨道式等。
动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。根据所选桩锤而定的。当采用空气锤时，应配备空气压缩机；当选用 蒸汽锤时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
打桩施工
A. 准备工作
（1）场地准备：清除地上、地下障碍物，平整、压实场地，设置排水沟；
（2）放轴线、定桩位、设置水准点 （≮2个）；
（3）确定打桩顺序：挤土直接影响打桩进度、施工质量以及周围环境。
（4）接通现场的水、电管线，准备好施工机具；做好对桩的质量检验。
（5）进行打桩试验：≮2根，检验工艺、设备是否符合要求。
B.打桩顺序
根据桩的密集程度，打桩顺序一般分为逐段打设、自中部向四周打设和由中间向两侧打设三种。
当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，应由中间向两侧对称施打，或由中间向四周施打。
当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，可采用上述两种打法，或逐排单向打设。
根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩。
C.打桩工艺顺序：
设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落锤、脱吊钩→低锤轻打→正式打（接桩，截桩，静、动载试验，承台施工）。
要点：采用重锤低击，开始要轻打；连续施打，减少回弹固结；注意贯入度变化，做好打桩记录（编号、每米锤击数、桩顶标高、最后贯入度…）；如遇异常情况（贯入度剧变；桩身突然倾斜、位移、回弹；桩身严重裂缝或桩顶破碎），暂停施打，与有关单位研究处理。
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