QD型双梁吊钩桥式起重机
【起重重量】：5t - 500t
【起升高度】：6m;9m;12m;24m;30m
【起重跨度】：7.5m - 22.5m
【工作级别】：A3-A6
【起升结构】：卷扬机
【操作方式】：地操+空操
QD型电动双梁桥式起重机，主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据使用频繁程度不同，分为A5、A6二种工作级别。起重机额定起重量：5t、10t、16/3.2t、20/5t、32/5t、50/10t6种规格，（起重量用分数形式表示，分子为主钩起重量，分母为副钩起重量）,起重量5、10吨的起重机为单钩起重机，仅有一套起升机构。16/3.2～50/10吨的起重机，则具有两个吊钩，因此有主、副两套独立的起升机构。主钩用来提升重的物件，副钩除可提升较轻的物件外，在它额定的负荷范围内也可用来协同主钩倾转或翻倒工件之用。但必须注意的是，不允许两个吊钩同时提升两个物件。两个吊钩一起工作时，物件的重量不许超过主钩额定起重量。
整台起重机是由桥架、小车（装有起升机构和运行机构）、起重机运行机构和电气设备四大部分组成，桥架采用箱形主梁，自动埋弧焊焊接，起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三个工作机构，各机构都备有单独的电动机，进行各自的驱动。小车导电采用工字钢轨道电缆导电新装置，安全可靠，起升机构根据要求还可设第二套安全装置，零部件标准化、系列化、通用化。一般用途起重机不推荐用于高温（>+40°C）和低温（<-20°C）的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。
应用范围：
主要用于金工车间、装配车间、金属结构车间、维修车间、各类仓库及其他场合，本机按使用繁忙程度分为中级与重级两种工作制度；中级适用于机械加工，金属结构，装配等车间；重级适用于冶炼车间和参加连续生产的搬运工作。可配置抓斗适用于冶金、水泥、化工等工业部门或露天的固定跨度从事散粒物料的搬运工作。
起重机中的防摇摆技术介绍
起重机的突然启动或者停止以及在运行过程中的加速或减速，会造成起升吊具的摆动，在很大程度上降低了起重机的工作效率，对于起重设备以及频繁装卸的搬运行业而言，降低吊具摇摆时间，提高工作效率刻不容缓。另外，重物的摆动还会对操作人员、工作场地和起重机本身造成极大的安全隐患。因此，研究一套起重机的吊具防摇系统，实现稳定吊具、平稳操作成为起重机制造商和研究机构关注的热点问题。一个好的防摇系统能起良好的减摇效果，可以提高劳动生产率，杜绝生产过程的安全隐患。
防摇摆技术在起重机中的应用：
近年来，考虑到现代起重机增加吊重防摇控制系统的必要性，雄峰起重汲取国内外先进的行业经验，成功开发了具有世界领先水平的防摇摆控制系统。起重机防摇摆控制系统可使起重机载荷摇摆的幅度减少90%以上，大大提高了起重机在物料搬运行业的生产效率，提高了起重机在使用中的安全性，有效降低货物损害以及人员受伤害的风险，全面推动了中国大吨位欧式起重机在防摇摆方面的技术进步，引领了防摇摆技术发展的潮流和方向，再次巩固了雄峰起重在欧式起重机市场的领导地位。
XF起重机防摇摆技术优点：
负载摆动的控制原理是根据摆动的运动时间和起升高度来计算的，防摇摆系统通过计算自动纠正吊钩下重物的来回摆动。(实验条件：EW通用桥式起重机，载重量：32吨，小车运行速度40米/分钟，大车运行速度20米/分钟)
1、稳
防摇未投入时:起动、停止、加速、减速晃动严重,工件摆动距离为±80cm以上,且需要超过900秒的时间,工件才能静止.吊钩无法正常吊动.且无法在短时间内从一工位稳定的移至另一工位。
防摇投入时:起动、停止、加速、减速晃动轻微,摆动距离为±1.5cm,可按原要求的工艺流程进吊运。
2、快
防摇未投入时:将吊物精确放到制定位置，需要近230秒的时间；防摇投入时:将吊物精确放到制定位置，仅仅需要19秒的时间。
3、准
安装防摇摆系统，系统具有精确点动功能，可准确将物料运输到准确位置，点动距离仅为2cm。
XF欧式起重机是雄峰立足市场需求，自主研制开发的新产品，拥有国际先进技术，装备一流部件，体现质量、安全、高效和节能的价值观念，能适应各种恶劣的工况和施工需求。在造纸、造船，核电，冶金，工程机械，航空航天等行业备受青睐，可有效提高工作效率达40%,并能有效降低能源消耗。
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