YZ型铸造起重机
【起重重量】：5t - 500t
【起升高度】：6m;9m;12m;24m;30m
【起重跨度】：7.5m - 22.5m
【工作级别】：A5 - A8
【起升结构】：吊钩
【操作方式】：地操；无线；空操
铸造起重机是炼钢连铸工艺中的主要设备之一，主要用于转炉加料跨向转炉兑铁水，在精炼跨将钢水吊运至精炼炉或在钢水跨将钢水吊运至连铸回转大包台上，同时也适用于各种铸造工艺中的熔融金属的吊运工作。铸造起重机总体构造可分为：双梁双轨、四梁四轨、四梁六轨等形式。双梁双轨和四梁四轨形式一般用于中、大吨位铸造起重机，四梁六轨双小车形式一般用于特大吨位铸造起重机。各机构可调速（1:10或更大），吊具可旋转。载荷的承重及显示、PLC控制及故障检测、显示、记录和打印系统。
该起重机设有独立驱动的主、副小车。主小车设置固定间距的龙门钩，吊运盛钢桶。副小车可用于倾翻盛钢桶或做其它辅助性的吊运作业。铸造起重机采用安全可靠的起升机构，并可在司机室和车间显示出所吊物之重量。该机采用封闭型的偏轨形梁，当第一制动器正常工作时，安全制动器不工作，当第一制动器失灵或其它零件损坏致使重物下滑时，安全制动器立即安全制动，保证吊运熔融金属足够安全。在转炉车间用该起重机将从高炉车间运来的铁水倒入混铁炉及将混铁炉内的铁水或从高炉车间运来的铁水直接修倒入转炉。在转炉或平炉车间，该项起重机将炼钢炉中的钢水在跨间进行连续铸造或供浇钢锭之用。
应用范围：
铸造起重机是炼钢连铸工艺中的主要设备。主要用于吊运和转运液态钢包，适用于金属冶炼车间。
轮胎式起重机与履带式起重机之差别
履带式起重机回转以下用的是履带底盘，就像履带式拖拉机一样的底盘。
轮胎式起重机回转以下用的是卡车车架（有轮胎），就像普通载重货车的车架一样（不过加有液压支撑）。
上半部分大同小异，塔式起重机的起重臂有平臂、动臂，主要是钢构架组成。
履带式起重机起重臂多数都是钢构架的，类似塔式起重机的动臂。
轮胎式起重机的起重臂也有用钢构架的，也有用伸缩臂的，一般伸缩臂常见些。
起重机倾倒事故的预防
一、事故的主观原因
（1）驾驶员工作经验不足，思想麻痹，在安放好起重机后，对于待吊装物体未能仔细查看并评估其重量的情况下，盲目起吊。
（2）驾驶员违章作业，未通严格遵守汽车起重机吊装时的各项技术参数的严格规定，结果导致副臂过长且吊臂幅度过大，从而引发事故发生。
（3）车辆管理部门缺乏管理，进行吊装作业时未能安排专人进行现场指挥。
二、事故的客观原因
（1）汽车起重机没设力矩限制器装置，从而无法为驾驶员提供准确的技术参数，以避免此类事故的发生。
（2）施工方未能向驾驶员能供吊装物的详细情况（如尺寸、重量等），吊装时该连接臂还躺在封闭的车厢内，在将其吊离车厢前驾驶员无法对它进行详细观察并估出重量。
三、预防措施
（1）加强对驾驶员的安全操作规程教育，使其能熟练地掌握有关技术。
（2）严格遵守《特种设备安全监察条例》等法律、法规的要求，驾驶员须持证上岗，并对车辆定期进行检验、监定等。
（3）对于特殊现场的作业项目，需由吊装单位进行详细的考察论证，并制定详细的作业计划，还须安排专职人员现场指挥。
（4）对车辆加装力矩限制器，从根本上消除因超负荷而带不定期的安全隐患。
（5）选择吊装场地时，必须选择无松软、塌陷及有下水道井盖等平坦硬实的开阔场地。
（6）维护保养好车辆，确保车辆处于完好的技术状态，尤其是要经常检查主臂、支腿缸、支撑垫、变幅缸等部件有无裂纹、漏油等现象。
（7）吊装前，驾驶员必须对每一件等吊装物进行重量估计，严禁盲目起吊。
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