单轨起重机
轻型起重机系统搭载环链电动葫芦，有各种型号可供选择，起重范围从125公斤到2吨。欧式模块化设计------自重特别轻，滑轮与轨道之间的摩擦力很小，操作轻便，能够很迅速地输送搬运那些不方便地重型工件，适应工厂工位要求。悬挂式单轨吊应用广泛、功能出众； 有效吸收起重机在起制动时引起的水平方向冲击载荷，可以轻松安装在轻钢结构厂房内，由于所有部件都能任意地组合在一起，因此轨道走向能够根据客户车间的建筑情况灵活布置，以满足生产加工中特定产品和工作位置的特殊要求； KBK轨道系统也可以用来制作带平衡配重的监测装置、气动和电动工具等的设备支架，还可以用来制作起重机和其他移动式设备的供电引线装置。系统可以配置DC系列环链电动葫芦，U系列小车和E系列电动小车行走驱动装置，工作寿命长，无故障，免维护。
一般轨道和葫芦配备手拉小车，也可选配电动小车自立式和吊顶悬挂式两种型号，以适应工厂的高效运行，采用扁电缆 3 相电源，螺栓连接，单梁、双梁以及单轨设计，所有电气连接为插接式设计，启动及快慢转换开关限位集成在控制卡内，直流电机平滑起动、制动 ，多轨道悬挂------覆盖更大的仓储及生产区域，起重机可以轻松地用手移动。注：起重机跨距大于6m,起重机载荷超过500kg时，为减轻操作人员工作强度，建议采用电驱动行走方案。从简单的、手动控制的直线轨道，直至具有大量分支的、半自动和全自动化控制的环形轨道。
加工定制：是
悬臂长度：1-50（米）
有效起升高度：3-24（米）
起重机类型：单梁起重机
操作形式：地操、遥控
型号：单轨起重机 弯轨式单轨吊 曲型单轨吊 单轨吊
结构形式：直轨单轨吊、弯轨起重机
跨度：1-50（米）
我公司提供一系列1吨、2吨、3吨起重机及其他起重解决方案选择，可以应对各种工业恶劣环境下的重复作业，包括：装配生产线、工作站、维修、船舶及运输行业。设计 加工 各种非标起重机 电动葫芦，欢迎来电详谈！
起重机失落事故分类及注意要素
起重机失落事故是指起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故。
常见的失落事故有以下几种类型：
1.脱绳事故
脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。
2，脱钩事故
脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置；护钩保护装置机能失效；吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。
3，断绳事故
造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。
造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大＞120度，使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。
4、吊钩破断事故
吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳破坏以致于断裂破坏。
起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。
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