冶金桥式起重机
冶金桥式起重机的基本结构与普通桥式起重机相似，工作级别较高，冶金桥式起重机主要是应用在钢铁生产过程中的工件调运，可参与特定的工艺操作，定柱式旋臂吊操作形式为地面操作形式，配套使用环链电动葫芦或CD、MD型电动葫芦，旋臂最大长度可达12米，额定起重量为0.5-5T常用的结构形式有四梁四轨式和四梁六轨式。起重小车上的工作机构或装置工艺要求很高，电气设备、钢丝绳等部件都要求具有抗腐蚀、高强度。
冶金桥式起重机又名铸造起重机，供吊运铁水注入混铁炉、炼钢炉和吊运钢水注入连续铸锭设备或钢锭模等用。起重机的电源为三相交流，额定频率为50HZ，额定电压为380V，起重机工作环境中不得有易燃易爆及腐蚀性气体，起重机安装地点的海拔高度不超过2000M，起重机不允许吊运熔融金属、有毒物品和易燃易爆物品冶金桥式起重机的工作特点是使用频繁、条件恶劣。主小车吊运盛桶，副小车进行翻转盛桶等辅助工作,主、副钩分别布置在各自有独立小车运行机构的主、副小车上，主要是为了扩大副钩的使用范围和更好地为炼钢工艺服务，主、副小车分别沿各自的轨道运行。
起重用吊装链条维护要领
起重链条可以根据起重物的提升高度不同可以调节链条的长度是起重机必不可少的、重要的取物装置对提高起重机的作业效率扩大起重机的作业范围起着重要作用。以下六点是大家需要平时注意的。
1.链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，允许偏差1毫米链轮中心距在0.5米以上的时，允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
2.起重链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2%-3%。
3.新的起重链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
4.链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮)。以延长使用时间。
5.旧的起重链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。
6.起重链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则必须进入滚子和内套的配合间隙，以便改善工作条件，以减少磨损。
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