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竹胶板采购三大误区
2015年在热闹和无奈中又将落下帷幕，国际国内都发生了太多的事，竹胶板市场上也是如此，热闹中涌动中暗流，无奈中暗藏着商机，本人从一个买方的角度来分析一下竹胶板采购的三大误区，仅作抛砖之用，希望各位业内精英与专家学者不吝赐教！
一． 唯牌论。注重品牌是一种常势消费心理，无可厚非，但是在竹胶板行业来说，强者恒强的现象实在太少，厂家遭遇原材等成本上涨，竞争日趋激烈时采取不同的应对方案，包括配方改变时，对产品的品质影响是巨大的，不能用老眼光看人，也不能用老眼光看待品牌。大宗采购客户强烈建议到厂家亲自考察，亲自获得第一手的资料。
二． 唯厚论。竹胶板是经多层竹帘竹席经高压压制而成，竹胶板的厚度在国家标准的规定下是允许一定公差范围的，同样的材料，压力的保证是关键，牺牲压力来保证厚度讨好消费者的行为是一种短视的行为，采购方切不要以厚度是举。熟悉工艺流程，理性看待竹胶板的厚薄公差，是竹胶板采购者的必要素质，一味的强求厚度，而厂家面对成本的压力，必然导致一些不合理的工序出现，最后买卖双方都会受到伤害。
三． 唯廉论。物美价廉是人皆向往。在竹胶板市场价格日趋透明的今天，绝对的价廉必然导致成本的压缩，工序的缩减，表面漂亮的工夫是比较容易做到的，在实际使用中可供周转的次数却只能用实在的质量来保证。选择一家有信誉保证的厂家，选择有质量保证的品牌才是硬道理，货比三家，比价更要比质。

桥梁专用模板
1、带沟槽等厚竹片的制备

　　将大径级毛竹横截成竹段，铣去外节后纵剖成2—4块，再铣去内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。最后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。
2、定型干燥
为了防止竹片在干燥过程中，使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形，必须采用加压干燥的工艺与设备，使湿竹片在压力下加热，在解除压力时，排除水分和自由收缩。
3、竹片施胶
彩用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300—350g/㎡（双面）。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性。
4、组坯
采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内；芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。
5、预压与热压
（1）预压：为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。
（2）热压：采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。
为了防止“鼓泡”现象的产生，在热压后期通常采用三段降压的工艺。第一段由工作压力降到“平衡压力”，第二段由“平衡压力”降到零，第三段由零到热压板完成开张。
6、板材的接长与表面处理
竹胶板主要用作车厢底板，故要求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。
板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接，热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网，再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。