部件的组装
　　1、将密封环和轴瓦装在泵座上，分别用紧定螺钉固定。
　　2、将口环装在中段上，并用紧定螺钉固定。
　　3、将导叶套装在导叶上，并用螺钉将后导叶固定在后段上。
　　4、将平衡鼓套压进后段上，并用螺钉将后导叶固定在后段上。
　　5、在填料室内装好填料，并用双头螺栓将填料压盖固定在填料体上，（25LG\32LG和40LG泵还需要在填料室底部装入水封环）。
　　6、将轴承装在轴上，并用圆螺母和止退垫圏紧固。然后将装有毛毡圏的轴承盒装在轴承上，注意在轴承盒内和轴承上注入适量钙基黄油，再把挡水圏纸垫和轴套丙套在轴上，并在轴上嵌入平衡鼓用键。
　　总装
　　1、将轴穿过填料室，使轴承盒靠在与之配合孔的端面上，然后装上装有毛毡图的轴承压盖，并用镙栓将轴承盒和轴承压盖固定在支座上。
　　2 、将电机座装在支座上，并用螺栓固定。
　　3、将轴、支座和电机座组裝的部件倒置过来，使电机座在下，轴的下端朝上。
　　4、将0形密封圈裝在支座上，并将平衡鼓装在轴上(25LG\32LG和40LG不装O型密封圈和平衡鼓)。然后装上后段。
　　5、在轴上嵌入末级叶轮用健，并依次装一件末级叶轮和轴套乙。
　　6、将裝有0形密封圏的中段穿进泵轴装在后段上、然后装上导叶装好。

　　7、重复5、6顺序，一直将首级中段和首级导叶装好。
　　8、将首级叶轮用镩嵌入轴上，然后将首级叶轮和首级轴套乙依次套在轴上。
　　9、将轴套甲用键嵌入轴上，并装入上轴套甲，然后用两件圆螺母固定紧。
　　10、将形密封圈嵌入泵座，并装上四件拉紧螺栓，然后将泵座装在首级中段上，注意四根拉紧螺栓要通过支座上的四孔。
　　11、用螺母紧固四个拉紧螺栓。
　　12、将泵再倒过来，把泵联轴器用键固定在轴上，然后将装有电机联轴器的电机用镙栓固定在电机座上。
　　13、装好回水管路，各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步骤进行。
启动、运转、停止和维护保养
　　1、将泵周围清除干净。
　　2、在轴承盒内用油杯注入适量的钙基黄油。
　　3、调节填料压盖的松紧程度。
　　4、检査电机转向是否与泵规定的转向一致。
　　5、打开出口法兰处放气螺塞，打开回水管路的截止阀，通过漏斗向泵内灌引水（倒灌时不必加引水）。
　　6、关闭出水管路的闸阀，拧上放气螺塞。
　　7、上述工作完毕，后动电机。
　　8、当泵以正常速度运转后，逐渐打开出口闸阀直到所需流置和扬程为止，泵在长期运转时，应尽量在规定的流置及扬程范围内工作，以获得最大的节能效果，泵在运行中，不应超过性能表中的大流量点运行。
　　9、在运行中，轴承的温度不得超过外界温度其极限温度不大于75℃ 。
　　10、填料室漏水程度以不呈线状为宜，以保持轴和填料的正常润滑和冷却。
　　11、泵轴封选用机械密封时，启动前必须灌满水，防止机械密封干运转。
　　12、当泵停车时，应先关闭出水管路上的闸阀，然后停止电机运转。
　　13、泵在运行中发现有不正常的矂音时，应立即停机检査其原因。
　　14、冬季冷冻季节如短期停用水泵吋，须拧开平衝管路下端三通上的放水镙塞或拧开与逬口法兰呈180°。方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防冻裂水泵。
　　15、泵经长期使用后。当流量、压力有显著下降时，应拆开水泵进行检査，更換其已磨损的零件。
　　16、长期停止使用水泵时，水泵应拆卸，将泵零件上的水份擦干，除去锈污，并涂以防锈油脂，然后装好后妥善保存，泵在停用期间（尤其是用做消防泵时），必须每隔1个月左右启动运转一次，时间不少于5分钟，以保证泵的可靠运转。