环模颗粒机是目前国内加工成型燃料的大产量设备，环模颗粒机结构主要包括部分，部分是驱动和传动系统，主要部件是电动机、传动轴、齿轮或V形带传动总成;第 二部分是成型系统，主要部件是原料预处理仓、成型筒(腔)、压辊(轮);第三部分是上料、卸料部分。其中成型系统是颗粒机的核心技术部分。环模式颗粒机在动力的驱动下使压辊(轮)(以下简称压辊)或环模做回转运动，在运转中与进入压辊和环模间隙的生物质原料产生强烈的摩擦挤压，将物料挤入环 模成型孔内，物料不断地摩擦、挤压产生高温，在高温高压的作用下，进入模孔中的生物质原料先软化后塑变。压辊和环模的不断旋转，模孔中的物料不断被推挤， 挤出模孔后即成为高密度成型燃料。
对辊挤压造粒机
对辊挤压式造粒机是生物质原料造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于生物质燃料、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。对辊挤压造粒机工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。
