环模颗粒机是目前国内加工成型燃料的大产量设备,环模颗粒机结构主要包括部分,部分是驱动和传动系统,主要部件是电动机、传动轴、齿轮或V形带传动总成;第 二部分是成型系统,主要部件是原料预处理仓、成型筒(腔)、压辊(轮);第三部分是上料、卸料部分。其中成型系统是颗粒机的核心技术部分。环模式颗粒机在动力的驱动下使压辊(轮)(以下简称压辊)或环模做回转运动,在运转中与进入压辊和环模间隙的生物质原料产生强烈的摩擦挤压,将物料挤入环 模成型孔内,物料不断地摩擦、挤压产生高温,在高温高压的作用下,进入模孔中的生物质原料先软化后塑变。压辊和环模的不断旋转,模孔中的物料不断被推挤, 挤出模孔后即成为高密度成型燃料。
锯末造粒机


锯末造粒机工作时物料由造粒机进料口垂直落在架板上表面,经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面(压轮与模具的接触立面),在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔(均布在模具内表面的通孔)。此过程物料受到高压、高温的作用,产生物理变化或适当的化学变化(根据物料),促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体,此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断,形成一定规格的颗粒;散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口,颗粒在重力的作用下自动落下,至此颗粒的压制过程完成。