起重机安全监控管理系统应能全面监控起重机械的安全状况、工作状态，具有起重机实时视频监控、安全与状态监测等功能，能够有效的为管理决策人员提供全面、及时的数据辅助，同时协助维护人员进行设备监控与维护。系统由数字高清视频监控系统、状态监测系统等部分组成。
2.1具体要求
2.1.1数字式高清视频监控系统：包括吊钩、起重机行走、小车机房、电气房、司机室等工 作区域进行实时视频监控，所有视频数据资料的存储时间不少于3个月。
2.1.2安全与状态监测系统：包括安全监控与电气监控两个功能，安全监控必须符合《GBT28264－2012 起重机安全监视管理系统》标准所规定的所有构成、性能及检验的相关
要求。
2.1.3本地监控主机：采用进口工控机作为本地监控主机，配置网络机柜，网络机柜放于 现场使用单位值班室，用于值班人员监控设备的运行状态。
2.1.4网络传输设备：能通过网络传输设备将监控数据（包括语音、视频及安全状态检测
数据）由起重机械传输于现场使用单位值班室，再通过值班室 ADSL 网络将数据传送至远程监控平台。
2.1.5远程监控平台：终端置于能源调度管控中心，授权的管理人员可以在任何地点通过互
联网以计算机、手机或 PAD等终端设备实时访问设备，对设备进行监控管理或远程设备维护等工作。
系统总体要求概述
门式起重机安全监测仪是全新智能化门式起重机安全监测预警系统和信息化管理系统，能够全方位保证门式起重机的安全运行，包括有门式起重机防超载、防限位、防倾翻、防风速等大功能，能够提供架桥安全状态的实时预警和控制，是集精密测量、人工智能、自动控制等多种高新技术于一体的电子系统产品和信息管理系统
门式起重机安全监控管理系统是全新智能化门式起重机安全监测预警系统和信息化管理系统，能够全方位保证门式起重机的安全运行，包括有门式起重机防超载、防限位、防倾翻、防风速等大功能，能够提供起重机工作状态的实时预警和控制，是集精密测量、人工智能、自动控制等多种高新技术于一体的电子系统产品和信息管理系统。
依据最新国家检规设计并制造，主要实现起重机的实时监视、故障分析处理、数据采集、运行维护、生产统计和整体机械设备使用状况分析，对于统计和分析的结果以报表的方式输出，能够有效的帮助维修人员监控和维护起重机。
主要功能是对门式起重机的实时运行状态进行监控、记录并能实现故障报警等，在必要时刻能够操控起重机。该监控系统为监控和管理起重机提供了一种专业可靠的方法。通过多重窗口和动态查看，用户只需点击按键就可以轻松地查看起重机的运行状态，进行视频监控，历史操作和故障查询。系统提供通讯接口，满足不同型号的起重机数据联接。
2.开发依据
国家标准
1 GB/T 28264-2012《起重机械 安全监控管理系统》
2 GB 6067.1-2010《起重机械安全规程》
3 GB5226.2-2002《机械安全 机械电气设备》
4 GB3811-2008《起重机设计规范》
5 TSG Q7001–2013《起重机械制造监督检验规则》（2013年7月最新颁布）
6 TSG Q7015–2013《起重机械定期检验规则》（2013年7月最新颁布）
7 TSG Q7016-2013《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（2013年7月最新颁布）
系统功能及参数
实时监控
1.门式起重机运行状态测试、显示及记录，包括有门式起重机的起升高度（下降深度）、天车横向行程、重量、风速、整机纵向行程数据，对起重机运行过程中的数据可以记录在本地监控仪（大于30天）中，满足门式起重机安全事故分析及门式起重机运行效率分析的要求；
2.门式起重机偏斜监控功能，通过测量门式起重机的纵向行程来分析门式起重机的安全状态，当门式起重机的倾斜达到临界状态时予以报警，提醒司机谨慎操作；
3.门式起重机风速监测功能，对门式起重机运行过程中的环境风速进行实时监测，提醒司机进行安全操作；
4.视频系统
（1）起重机吊钩工作区域等重要部位，均设置摄像机，做到对起重机工作环境的实时监视
（2）系统画面显示可切换，在画面上应有摄像时间和日期显示
（3）应根据环境特点配置合理数量、不同类型的摄像机
（4）摄像机安装应考虑摄像头范围应能覆盖整个工作区域，兼顾稳定和不易被破坏的原则，以固定安装为主
系统软件功能要求:
2.2.1状态检测与故障智能诊断功能：通过状态监测显示起重机的实时工作状态，进行智 能数据分析，自动分析设备故障原因，指导维修人员快速维修设备；
2.2.2远程设备维护功能：要求具有远程连机功能，可以通过网络远程连接起重机的电控 系统，对起重机进行远程故障诊断和设备维护，解决疑难维修问题；
2.2.3维修计划管理功能：可以通过软件制订设备的维修保养计划，如定期更换易损件、 定期进行关键部位（如制动器、油脂油位）的检测，使设备得到更加可靠与科学的保养；
2.2.4设备资料管理功能：通过系统可以对设备档案资料及配件等技术资料信息进行永久
有效管理；
2.2.5作业管理功能
2.2.5.1对安全信息进行采集，包括起重量、风速、起升高度（速度）、小车位置（速度）、大车位置（速度）、限位（夹轨器、锚定、通道门限位、制动器检测、运行极限限位）等安全保护装置的信息数据。
2.2.5.2对起重设备周期工作时间、工作量等信息进行自动分析统计，供管理人员信息参考，并可以根据要求设计工作统计报表，实现实时统计所有货场准确统计工作数据。
2.2.5.3自动信息推送：根据用户的设备自动向用户以短信或邮件的方式推送定制信息。门式起重机安全监控管理系统
配置清单:符合表3表6。
权限设置:要求的信息采集单元、信息处理单元、控制输出单元、信息存储单元、信息显示单元、信息导出接口单元等硬件设施，当有远程监控要求时，应增加远程传输单元，当起重机集群作业时，系统应留有相应接口，并核查。
权限设置: 进入系统后，需要有登录密码或更高级的身份识别方式。系统管理员输入正确的密码或其它识别方式后，能够顺利进入系统。
故障自检: 开机进入系统后运行自检的程序，并显示自检结果，系统自身发生故障而影响正常使用时，能立即发出报警信号。
显示界面: 简体中文。
报警装置:清晰的声光报警。
通讯协议: 硬件接口，串口等对外开放。
显示清晰度: 清晰完整的观察到整个监控画面，包括视频系统的画面，画面上显示的信息不刺目、不干扰视线，清晰可辨。
信息采集:符合起重机械信息采集源（表3）。
起重量：计量单位为“t”,并至少保留小数点后两位。
起升高度: 能实时显示所吊运的物体高度和下降深度。
运行行程: 起重机械的起升高度、下降深度、小车运行、大车运行等运行行程可实时显示。
风 速: 实时显示风速值。
大车偏斜系统检测并显示，出现危险时发出报警信号。
机构安全距离：检验起重机械同一或不同一轨道存在碰撞危险时，在司机室和起重机械周围能清晰的观察到声光报警信号。
工作时间：实时显示和记录工作时间。
累计时间：工作时间应全部累加、记录和存储。
工作循环：检测工作循环的次数并显示。
抗风防滑: 风力过大应检测抗风防滑装置。
门限位: 检测门限位状态。
