真石漆混合设备概述:
真石漆搅拌机也称为真石漆混合机,是生产的一种专业生产真石漆涂料的设备,真石漆是一种很稠厚的厚质建筑涂料,是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配制而成的,它的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的,不需要通过高速搅拌或研磨等工序,主要是物料搅拌的过程,因此不能使用普通涂料的生产设备,应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。

真石漆混合设备适用范围广泛应用于腻子膏、真石漆、石英砂粉末,淀粉,橡胶助剂干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷粉、奶粉,豆粉,耐火材料等(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合,有很好的适应性。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业,建议使用不锈钢材质。混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,推荐卧式螺带混合
��厚的厚质建筑涂料,是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配制而成的,它的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的,不需要通过高速搅拌或研磨等工序,主要是物料搅拌的过程,因此不能使用普通涂料的生产设备,应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。
真石漆混合设备工作原理:
该设备运行时能使物料进行三维翻滚,是物料快速均匀混合,并有效的消除死角及物料挂壁。
高速分散乳化机适合于各种以液体为介质的粉体团的粉碎、混合、均质、分散、乳化以及加速溶解等。以高效、快速混合物料、由搅拌轴的螺旋带运动下,使内外螺旋带在较大范围内翻动物料,内螺旋带将物料向两侧运动,外螺旋带将物料由两侧向内运动,使物料来回掺混,另外部分物料在螺旋带推动下,沿轴径向运动,从而形成对流循环。由于上述运动的搅拌,物料在较短时间内获得快速均匀混合。

真石漆混合设备施工工艺
1.清理基面:处理基层的凹凸、不平、棱角等位置,清理浮灰。
2.刮腻子:根据基面平整度状况,刮一遍到两遍专用防水腻子。平整度控制误差值4mm以内。
3.涂刷底漆:采用滚筒或者喷枪均匀涂刷底漆一遍,目的是防水封碱、格缝上色。
4.贴格缝纸:按照设计要求的分格方式,测量、划线、贴纸,将格缝的部位用美纹纸贴上。
5.用喷枪喷涂真石漆主材,依据设计要求的花纹大小,起伏感强弱调整喷枪出气量。喷涂次数也根据颜色调整,喷涂1-3遍。
6.除去美纹纸。
7.涂刷透明面漆:滚涂或喷涂透明保护面漆1-2遍,提高真石漆的自洁性能。
8.结束清理,完成。

真石漆混合设备有哪些优势:
1.占地面积小,设备总体低,上料方便;
2.电机功率小,更加节能,操作简单;
3.搅拌均匀度高,速度快,密封好,无震动;
4.放料速度快,旋转式机身设计,残留少;
5.整机镜面抛光,易清洗;
6.配备有多重限位开关,安全性高;
7.1-50T多种型号可供选择,用户选择更广泛。

真石漆混合设备配置:马达45kw,550卧式减速机,筒体采用10mm 304不锈钢材料,搅拌采用螺旋式,带翻斗,自动控制,采用变频调速。轴承座与调料座采用分离式安装,搅拌轴采用45 #Φ150 圆钢制作。
本厂专业生产卧式(全不锈钢)可翻转式搅拌、混合设备,广泛适用于真石漆、涂料乳液及成膜物质;砂浆、装饰砂浆、砌筑砂浆、腻子粉等各种干粉砂浆。产品规格型号齐全(0.5吨-50吨);本设备为卧式筒体,独特的结构,运转平稳、质量可靠、噪音低、使用寿命长,安装维修方便,电动翻斗,容易清洗,损耗小,物料在短时间内获得快速均匀混合。采用变频启动装置,其性能特点:保护主机,降低机器在询间启动时,所引起的电流过大,电压过高,起到有效的稳压作用,而且减小能源损耗,省电,节约成本,真正实现节能环保。

真石漆混合设备日常检查:
(1)检查真石漆搅拌机螺旋或桨叶是否开焊。
(2)检查真石漆搅拌机螺旋或桨叶是否磨损,真石漆搅拌机的工作料面是否平整,料面差距大时说明桨叶已磨损。
(3)真石漆搅拌机在打开下口排料时,是否能完全将料排入缓冲仓。
(4)在搅拌机工作时,检查搅拌机下口是否漏料进缓冲仓。
(5)定期清除搅拌机轴和桨叶上的绳头等杂物。
(6)检查油或其他液体添加系统是否打开,流量是否正常。

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②安装总图
③外购件说明书及制造厂家
④提供易损件、备件清单,并附送一定量的备件
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3、服务效率:保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
4、服务原则:产品保修期为一年,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏.