厂家直销重汽传动轴支架
(1)吊架轴承损坏的原因是轴承内缺乏滑油,以致轴承加剧磨损或烧蚀而松旷,或因年久失修,使轴承外径与座孔转动松旷,轴承座外围的胶圈破裂或脱落等,形成传动轴在融架内跳动,致使用架下半部断裂、螺栓断裂及螺栓衔接处折断等。
(2)传动轴部件损坏的原因是前后传动轴、万向节铀叉、接合突缘叉、伸缩节键槽轴变形,使整套传动轴传动时产生轴线摆差;或田万向节缺乏润滑油而过分磨损松旷;或因伸缩节滑键槽与槽之间加剧磨损松旷等。使整套传动轴在传动时空隙量增大和产生轴线摆振,中心吊架长期受其震击影响而下部断裂。
(3)载重汽车的传动轴中心吊架,在四十年代以来的汽车中保持着轴承冲(瓦架)型式的巾心支架齐中横梁上,材料以可段铸铁(玛钢)浇铸而成,这种结构的吊架只适应于吨位比较低的裁重车(近代一些传动轴中心支架以钢板卷压焊接制成,套装在中横梁之中,比较保险)。浇铸的吊架由于工艺不当、金属琉松或有气孔,材质较脆等容易产生断裂层。在保修安装中心吊架时由于紧固螺栓的方法不妥,没有平衡均匀地安装吊架或装配吊架盖,使吊架或吊架盖翘装,某一点应力集中而出现断裂,以致使吊架折断。
致使传动轴中心吊架损坏的几种因素只要存在一种,将会给车辆造成不可估计的损失。为此,车辆定期保养或保修时应着重对传动部分进行检查和调整。
深入了解汽车传动轴是很多用到传动轴的客户需要了解的,
很多采购商维修商要了解的。
在发动机前置后轮驱动(或全轮驱动)的汽车上,由于汽车在运动过程中悬架变形,驱动轴主减速器输入轴与变速器(或分动箱)输出轴间经常有相对运动,此外,为有效避开某些机构或装置(无法实现直线传递),必须有一种装置来实现动力的正常传递,于是就出现了万向节传动。万向节传动必须具备以下特点:
a 、保证所连接两轴的相对位置在预计范围内变动时,能可靠地传递动力;
b 、保证所连接两轴能均匀运转。由于万向节夹角而产生的附加载荷、振动和噪声应在允许范围内;
c 、传动效率要高,使用寿命长,结构简单,制造方便,维修容易。对汽车而言,由于一个十字轴万向节的输 出轴相对于输入轴(有一定的夹角)是不等速旋转的,为此必须采用双万向节(或多万向节)传动,并把同传动轴相连的两个万向节叉布置在同一平面,且使两万向节的夹角相等。这一点是十分重要的。在设计时应尽量减小万向节的夹角。
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