设备总长 | 11m | 宽度 | 1.6m | 高度 | 1.5m |
版型宽度 | 有效宽度750 展开宽度1米 峰高51mm 峰距250mm |
主机功率 | 11KW+11kw 30kw变频器 |
传动方式 | 2寸链条传动 |
压轮道数 | 22道 |
轴直径材质 | 轴¢90实心轴 材质 45#钢调质 HB220-250,6214轴承内孔¢70, |
压板速度 | 8-12米/分 |
设备底架 | 大架:400H钢,中板:20mm |
材质及处理 | 压轮为GCR15轴承钢淬火,硬度58-62度,抛光镀硬鉻0.05mm,轴与孔配合没有松动间隙,版型正面侧面有凹坑。 |
液压功率 | 5.5KW |
切断方式 | 液压切断功率5.5KW,100的油缸两个,刀片Cr12淬火,Rc62,无飞边。 |
成型部分 | 精工式车轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和原材料之间的摩擦力,调试方便快捷,能最大限度的控制不跑偏。 |
工作流程 | (送毛坯料)开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板 人工点固好工件,人工上卷,进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断,此设备的自动压板成型完成。 |
进料导向平台 | 主机进料口处设置左右导向装置。工作时,原材料板材两侧经左右导向进入主机,使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置,且左右独立可调。 |
成型后切断 系统 | 切断系统由切断机架,切断模具,导向装置和切断油缸等组成。切断刀材料为钼钢淬火处理。 |
电控系统 | 采用台达PLC控制,变频调速,能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。 操作方式:输入屏+按钮。编码器计数,具有计数及记长功能。。 |
注意事项 | 供电电源输入:三相380V 50/60HZ 电网电压波动:≤±10% 前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上 |
厂家提供 | 使用说明书1本,派技术师调试设备 |
设备重量 | 10.5吨 |
产品报价 | 90000 |
保修期 | 12个月 |