LM/LMW直线导轨有以下几个型号:
LM7AA
LM9AA
LM12AA
LMW15AA
LM/LMW直线导轨由于体积小,轻量化,所以特别适合小型设备使用,如半导体制造设备,印刷电路板IC组装设备,医疗设备,机械手臂,精密测量仪器,光学平台,气动元件等。
1.LM直线导轨采用左右各一列滚道的精巧设计,体积小、轻量化2.滑块的沟槽设计为哥特式结构,其接触角均为45度,因而上下左右四个方向都具有均等的刚性和负载能力。3.LMW系列由于导轨幅度宽,在横向扭矩方面具有高刚性和大负载能力,所以适用于单根使用。4.滑块主体的一部分采用树脂材料,相对普通滑块重量减轻了25%,惯性更少。5.滑块零部件之间采用互相扣合的方式,结构更紧密,钢球循环更顺畅。6.带有防止钢球脱落的保持钢丝,即使滑块从导轨上取下,钢球也不会脱落。7.LM导轨,滑块,钢球和保持钢丝均可采用不锈钢材料,防腐蚀性好。
防尘配备中无记号为防尘标准配备:密封端盖+密封底片+内部密封垫片UU为双密封端盖+密封底片+内部密封垫片ZZ为密封端盖+密封底片+内部密封垫片+金属刮板KK为双密封端盖+密封底片+内部密封垫片+金属刮板LL为导轨防护带板
直线导轨安装:
安装之前需要注意的问题:
1、首先用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,直线导轨要求是底座中凸。对直线导轨的摩擦系数进行一些检查,因为这是至关重要的,这也是直线导轨核心因素所在。
、要求当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm,全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外观无铸造缺陷直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。要求倒角半径小于或等于3.5mm,若发现倒角过大或凸出,应及时采用油石和锉刀处理,否则会造成导轨精度的安装不良或者会干涉滑块。ZCD直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。
3、确认螺孔的位置是否正确,各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;为保证高精度的螺孔加工,要求选用数控设备定位加工。这些数据都市固定的,不能高,也不能低,如果有误差,将会失去最好的效果。
结论:直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
安装程序和设计:
安装程序:作为导向的导轨为淬硬钢,经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较,直线导轨横截面的几何形状,比平面导轨复杂,复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽,以利于滑动元件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床要完成的功能。例如:一个既承受直线作用力,又承受颠覆力矩的导轨系统,与仅承受直线作用力的导轨相比.设计上有很大的不同。
导轨系统的设计:力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥待式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。


