水产品烘干解决方案

传统烘干工艺难以满足食品卫生要求;

1、箱内粉尘大，成品色泽黯淡;

2、中途需要换煤，劳动强度大;

3、烘干过程中二氧化硫、二氧化碳、煤灰等大量产生，工作环境恶劣;

4、煤烟气对烤箱内的设备腐蚀严重，使用寿命短;

5、温湿度难以实现自动控制;温度，湿度在烘干过程中波动较大，影响烘干质量。

热泵烘干工艺完全满足食品卫生要求;

1、箱内清洁卫生状况良好，成品色泽光鲜;

2、全自动控制，减少人工和劳动强度;

3、烘干过程中无废水/废气/废渣产生，绿色环保，工作环境舒适良

肉食制品烘干应用介绍

肉类食品烘干分类:

1、传统烘干方式:太阳晒干、风干、烟熏烤干。

2、工业化烘干:鼓风机风干、电加热烤干、煤炉烘干

新型烘干技术:蓝冠空气源热泵烘干机组肉食食品烘干推广:

1、优点:不受外界环境温度和气候影响，安装使用方便，随装随用，运输方便快捷，可以大大缩短烘干时间，减少烘干过程中的能耗。

2、应用范围广，烘干房内整洁干净舒适，完全符合国家卫生食品的检验要求。

3、可应用在腊肠、腊肉、腊鸭、鱼干、熏肉等肉食制品的烘干过程，可保证出品物料的原色原味、质量稳定、快速方便。

污泥烘干应用实例介绍

随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。

污泥烘干工艺介绍

1、可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，最终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、

生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

2、采用连续网带干燥模式，适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长。

3、可将含水率80%泥饼干燥成含水10%污泥颗粒；污泥减容量为1/4-1/5，城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg。

4、污泥挤条成型及粉碎成型专利技术，根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。

5、低温(40-60℃)全封闭干化工艺，无尾气排放，无需臭气处理系统。

6、整个干化过程都在密闭环境条件下进行，无任何污染物排放，干燥车间卫生条件好。

7、系统运行安全，无爆//炸隐患，无需冲氮运行。

8、网带传送速度采用变频控制，污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。

9、采用领先的热泵除湿技术，节能40%以上。

10、设备占地面积小，安装方便。

11、单条干化线每日处理量大，可适合污泥分散或集中处理模式，通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。

烤漆房烘干系统

 烤漆房的出现无疑加快了行业的发展，提高了生产效率，是自动化烤漆、环保烤漆行业的一大亮点。目前，烤漆房在国际市场需求很大，然而在中国，烤漆房设备工业是一个新的、年轻的发展领域，市场潜力也是很大的。

密集式烤房应用介绍

 密集式烤房分类

1、分为砖瓦结构连体密集式烤房和专业冷库板材连体密集式板房两种。

密集式烤房特点介绍：

2、  安装结构简单，快捷，可以节约建筑材料；烘干货物数量批量大，有利于大规模工业式生产，提高用户的资金流转周期。

3、密集式烤房可以让批量