一、植筋技术简介：

    植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果。施工后产生高负荷承载力，不易产生移位，拔出，并且密着性能良好，无需作任何防火处理。由于其通过化学粘合固定，不但对基材不会产生膨胀破坏，而且对结构有补强作用。施工简便迅速，安全并符合环保要求。是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的最有效的方法。

   
二、施工工艺流程：

    定位放线—机械成孔——清孔—钢筋处理—锚筋固定—养护—检验（可进行下道工序）

   
三、施工要点：

    1、定位放线：

    根据结构加固图要求放线，避让原结构内主筋，以免损伤原结构，测放出植筋的孔位置线。（植筋孔位应避开原结构主筋并按设计要求合理位移布置）。

    2、机械成孔：

    按设计图纸要求在规定位置成孔。孔深穿透或达到设计要求深度，孔径参照结构胶使用要求。成孔机械根据成孔深度及直径确定使用电锤的功率。

3、清孔：

对已开的孔洞必须及时清洗干净，用水钻开的孔，首先清理好现场垃圾，然后清除孔内的岩浆，再用清水洗净，用棉纱擦净，要求无泥浆，无积水，对有水而又需要马上植筋的洞还须用吹风机吹干，对电锤开的孔，首先用气筒或吹风机吹净孔内灰尘，要求无粉尘，孔壁干净。

4、钢筋处理：

钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，如有锈迹一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨至露出金属光泽为止，若钢筋，螺栓锈蚀严重，要先除锈，后用石灰水中和，再用清水冲洗后擦干方可使用，打磨或浸泡后都要用干净脱脂棉丝擦拭钢筋锚固部分。

5、植筋非穿透孔：

首先将管状结构胶注入孔内（宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积）。然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气。待钢筋插好后胶泥封口，钢筋外露部分长度保证工程需求。

6、固定，养护：

植筋施工完毕后注意保护，24小时之内禁止任何扰动。

7、检验，验收：

检验时，应做拉拔实验。在锚固固定好3天后，方可进行试验。验收合格后，可以进行下道工序（验收必须符合设计图纸及栓加固规范）

四、适用范围：

1、  各种物件的连接，如楼板连接、墙和梁的连接、垂直物件的连接、悬臂梁的连接。

2、  建筑物结构改造钢筋锚固、垂直生根。

3、  玻璃幕墙支架固定。

4、  幕墙后加埋件锚固、设备基础地脚螺栓安装。

5、  机械设备、钢结构固定。

6、  桥梁加固、道路改造。

一、             工艺原理：

1、结构胶在一定的温度、湿度范围内，本身具有较高的强度，并与钢筋、混凝土、陶瓷、砖等材料有极高的粘合力，抗拉、抗剪、抗压强度能满足一般结构受力要求。

2、利用钻孔机具，在预定部位，按设计孔径钻至规定深度，进行清孔，注入结构胶，植入钢筋，使钢筋与混凝土、砖等通过结构胶粘结在一起，满足传递结构受力的要求。

六、特点：

1、结构增层中，混凝土柱接长或钢结构与混凝土柱连接采用植筋和植栓。

    2、混凝土墙板洞口封补中新旧混凝土的连接，当剪力较大时植入贯穿结合面的剪切摩擦筋可使连接万无一失。

    3、新浇混凝土中，植筋替代预埋钢筋，尤其是增加新的简支梁，悬挑梁十分方便。

    4、考虑一些特殊结构要求，植筋深度只需10倍钢筋直径，抗拔力即可达到钢筋屈服强度。