塑料管材设备

真空定径法是塑料管材定型的主要方法之一，真空定径防腐保温管生产线真空定径主要有两个目的：一是想要得到更加精确的尺寸；另一个是使塑料沿定径套内壁被压的密实。通过建立管材内腔与壁面之间的压差，使管材外表面被吸附在定径套内，管的外径和管壁的厚度都能达到要求。

   公司依据这些信息，总结以往经验，创新发展出新一代真空定径防腐保温管生产线。用于90生产线和150生产线；90线生产范围φ110毫米---φ655毫米（管皮外径）；150线生产范围φ760毫米---φ1860毫米（管皮外径）。这种真空定径防腐保温管生产线工艺改善了旧工艺的生产缺陷，让管材的生产更加的简单，管壁的外观更加的圆滑完美，管壁的厚度非常的均匀，切口处也非常的整齐，不需要额外的封气机，在封气口处也不需要在进行二次加工，不会造成很大的浪费，有较高的生产效率，效率比内充气法至少有一倍的提高，真空定径防腐保温管生产线同时还能节约大量的人力和环境资源，是生产大口径直埋式保温管的理想生产设备。

    、有非常高的加工精度，设备操作、维护、调试都是比较方便的

PE燃气管材生产线

自行研制开发的HDPE/MDPE供水管及燃气管生产线其结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠等特点。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的首选产品。

真空定径水箱:

桶身采用高硬度优质不锈钢板，先进的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和精确的水温水位自动控制系统。精确的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。上下左右可实现三维调整

可根据生产管材的规格和速度，提供不同长度和数量的冷却配置。

喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作，外罩透明软质PVC

门帘。不锈钢浮球水位调节，电控水温调节。喷嘴材质为工程塑料ABS。机架上下可调，罩内设有托轮机构。

牵引机:

根据管径及管壁厚度的不同分别配备双履带，三爪，四爪，五爪及六爪等牵引机。本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条分动，确保各牵引速度一致，气动与机械联合夹紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。

切割机:

无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，采用变频调速同步驱动，精度高，噪声低。 大口径管材采用全自动行星切割机

，与生产线同步，锯片位置与切割深度的可灵活调节，确保了切割锯的可靠性。

生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC

控制系统，智能化控制。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。